一种新型中间包干式工作衬制造技术

本发明专利技术公开了一种炼钢连铸中间包干式工作衬，它以镁砂、橄榄石砂、合成镁钙砂、钝化白云石砂、钝化石灰石砂、煅烧橄榄石砂为基本原料，以硫酸铝（Ａｌ＃－［２］（ＳＯ＃－［４］）＃－［３］.１８Ｈ＃－［２］Ｏ）、聚合氯化铝（ＡｌＣｌ＃－［３］.６Ｈ＃－［２］Ｏ）、卤盐（ＭｇＣｌ＃－［２］.６Ｈ＃－［２］Ｏ）为结合剂，以铁鳞、粘土、硅微粉为助烧结剂，经均匀混合制得干式衬材料；在现场通过中间包模胎施工，并以１５０～３５０℃烘烤１～３小时，脱掉模胎，即成工作衬。这种中间包工作衬与湿式喷涂料（或涂抹料）工作衬相比具有施工简便、能耗低、寿命高等特点；与绝热板工作衬相比具有不污染钢水、寿命高等特点；与含树脂结合剂的干式工作衬相比具有不污染环境、不污染钢水等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼钢连铸中间包工作衬，特别是无机盐结合干式工作衬。国内外中间包工作衬主要有三种形式一是绝热板，二是湿式喷涂料(或涂抹料)，三是干式工作衬。传统中间包工作衬多采用硅质绝热板，近年来有少量采用镁质绝热板，这些绝热板以硅砂或镁砂为基本原料，以树脂为结合剂，在生产车间制成一定形状的薄板，在制造中间包工作衬时直接吊挂安装。以绝热板制造中间包工作衬具有施工简便、不需烘烤等优点，但是具有更多的缺点，主要表现在(1)硅质绝热板在使用时会氧化钢水，导致钢水增氧增硅，对钢水产生污染；(2)结合剂树脂在使用过程中会释放出含氢物质，如CH4、NH3、H2O等，这些物质进入钢水中会导致铸坯皮下起泡，或在轧钢时引起氢脆；(3)使用寿命低，不能与多炉连铸保持同步；(4)冷包接钢，要求第一炉钢水温度高，势必增加转炉能耗，降低转炉和钢包寿命；(5)施工时劳动强度大，工人操作条件恶劣。为了解决绝热板工作衬以上不足，现在多采用喷涂料(或涂抹料)。它以镁砂、橄榄石砂等为基本原料，配以适当的结合剂、黏附剂、防爆剂、减水剂和增塑剂，在施工现场与适量水混合，然后采用喷涂机械或用手工涂抹方法将料投射或涂抹到中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间包干式工作衬，其物料组成为（以重量计）：颗粒料５～０ｍｍ ４０～７０％粉料＜０．１ｍｍ ２５～４０％结合剂 ３～１５％助烧结剂 ３～１０％颗粒料可以是镁砂、橄榄石砂、合成镁钙砂、钝化白云石砂、钝化石灰石砂、煅烧橄 榄石砂的一种或其任意组合；粉料可以是镁砂、橄榄石砂、煅烧橄榄石砂的一种或其任意组合；结合剂可以是硫酸铝（Ａｌ↓［２］（ＳＯ↓［４］）↓［３］．１８Ｈ↓［２］Ｏ）、聚合氯化铝（ＡｌＣｌ↓［３］．６Ｈ↓［２］Ｏ）、卤盐（ＭｇＣｌ↓［２］．６Ｈ↓［２］Ｏ）的一种或其任意组合；助烧结剂可以是铁磷、粘土、硅微粉等的一种或其任意组合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丰文祥，陈辽源，牛俊高，苏树红，陈路兵，郝不景，张广智，王建伟，田德义，刘岩，苏亢，
申请(专利权)人：北京利尔耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]