一种无碳钢包工作衬预制块制造技术

本发明专利技术公开了一种无碳钢包工作衬预制块，即将铝镁浇注料或铝尖晶浇注料振动浇注成型为预制块；该预制块特别适用于钢包工作衬，因其较现有砌筑材料耐蚀损性好，故使用寿命长，减少了后期修补次数，降低了吨钢成本，经济效益显著。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种钢包衬，特别是适用于钢包工作衬的振动成型的预制块。传统的钢包包壁大都采用高铝砖、铝镁碳砖砌筑。由于多炉连铸和冶炼洁净钢的需要，钢包容量不断扩大，钢水的品种日益增多，钢水温度提高和停留时间延长以及钢包精炼技术的应用，使得钢包的使用条件愈加苛刻，钢包的寿命大幅度下降，影响了连铸的顺利进行。高铝砖因寿命低受到限制。“八五”期间，洛阳耐火材料研究院研制的铝镁碳砖在宝钢300t钢包使用(渣线用MgO-C砖砌筑)，寿命在80炉以上，最高128炉；在鞍钢200t转炉钢包使用(渣线也用MgO-C砖砌筑)，平均使用寿命为64炉，最高达到75炉。由于铝镁碳砖碳含量高，对钢水有较大的增碳作用，不利于洁净钢和品种钢的冶炼，而且其导热系数大，会导致钢壳温度过高，引起钢壳的蠕变变形和开裂，更为严重的是，还会导致钢水温降速率较大，不利于恒温恒速浇铸技术的实施。为了进一步提高钢包的使用寿命和降低钢水中含量，满足冶炼洁净钢和品种钢以及连铸生产的需求，北京、上海利尔耐火材料有限公司研究开发了铝镁质钢包浇注料。但其存在一些缺点，即施工复杂、周期长，使用后期会发生剥落现象，需多次修补。而且，变形严重的钢包会对浇注料的施工带来很大的困难。本专利技术的目的是提供一种可快速施工、寿命较高的无碳钢包工作衬预制块，以弥补现有钢包砖和钢包浇注料的不足。本专利技术的技术方案为，以含量Al2O3含量(重量)70～98％、MgO含量(重量)0.5～20％、SiO2含量(重量)0.1～5％的铝镁浇注料或铝尖晶浇注料为原料，加水混合，经振动成型，于0～60℃养护，2～24小时脱模，经100～300℃热处理2～24小时，制成钢包工作衬预制块。本专利技术的优点在于(1)与高铝砖相比，它使用寿命长。(2)与铝镁碳砖相比它不含碳，对钢水无增碳作用。(3)与浇注料相比，它具有施工速度快、致密高强、高温体积稳定性好等特点，特别值得提出的是，这种预制块由于预先经过热处理，其抗爆裂性比整体浇注体优越得多，因此可快速烘烤，使用后期由于砖缝可缓冲热应力几乎无剥落现象，使用寿命大幅提高。(4)与浇注料相比，它更适用于变形严重的钢包。综上述四点，使用无碳钢包工作衬预制块不仅可提高钢水质量，而且可大幅提高钢包的使用寿命，大大降低吨钢成本，经济效益显著。在宝钢300吨精炼钢包上使用，寿命高达248炉次，吨钢成本(1.86元)远低于钢包浇注料的吨钢成本(2.31元)。以Al2O3含量为93.5wt％、MgO含量4.5wt％、SiO2含量(重量)1％的铝镁浇注料为原料，加水混合，经振动成型，于20℃养护12小时脱模，然后于200℃热处理6小时制成钢包工作衬预制块。在鞍钢三炼钢200吨精炼钢包上使用，不需修补一次性寿命高达120余炉次。在本钢160吨精炼钢包上使用，不需修补一次性寿命高达120余炉次。权利要求1.一种钢包工作衬预制块，其特征是，以铝镁浇注料或铝尖晶浇注料为原料，加水混合，经振动成型、养护、热处理制成钢包工作衬预制块。2.根据权利要求1所述的钢包工作衬预制块，其特征是浇注料的Al2O3含量(重量)70～98％，MgO含量(重量)0.5～20％，SiO2含量(重量)0.1～5％。3.根据权利要求1所述的钢包工作衬预制块，其特征是振动成型，0～60℃养护，2～24小时脱模，经100～300℃热处理2～24小时。全文摘要本专利技术公开了一种无碳钢包工作衬预制块，即将铝镁浇注料或铝尖晶浇注料振动浇注成型为预制块；该预制块特别适用于钢包工作衬，因其较现有砌筑材料耐蚀损性好，故使用寿命长，减少了后期修补次数，降低了吨钢成本，经济效益显著。文档编号C04B35/10GK1459344SQ02117370公开日2003年12月3日 申请日期2002年5月21日 优先权日2002年5月21日专利技术者马军强, 陈路兵, 周磊, 张广智, 赵继增, 何会敏, 汪正峰, 孙凤春, 郝不景, 刘伟, 陶力群, 于华才 申请人:北京利尔耐火材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢包工作衬预制块，其特征是，以铝镁浇注料或铝尖晶浇注料为原料，加水混合，经振动成型、养护、热处理制成钢包工作衬预制块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马军强，陈路兵，周磊，张广智，赵继增，何会敏，汪正峰，孙凤春，郝不景，刘伟，陶力群，于华才，
申请(专利权)人：北京利尔耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]