翻钢装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一翻钢装置，包括推钢机构、定床、活动梁装配、步进式传动机构，在所述定床轨道（３２）的出坯位置设有一台阶Ｆ，在定床轨道（３２）的入坯位置安装有可推动钢坯移入定床（２），至出坯的台阶Ｆ位置翻转９０度至台阶下的推钢机构（１），在定床（２）下安装有可以使动轨（１４）沿定床架体（２８）间隔上下作平面圆周运动托起钢坯，使钢坯向后移动一个步距的活动梁装配（３）和步进式传动机构（４），从而实现密排高温钢坯第一根钢坯循环翻转。该发明专利技术解决了连铸坯热送热装工艺中，密排高温钢坯在缓冲区保温时，第一根钢坯的变形问题，其结构简单，操作方便可靠，经济效益和社会效益显著。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一翻钢装置，特别适用于连铸坯热送热装工艺中的缓冲装置设置。对采用辊道运输的热送热装工艺中，其主要设备有横移机、多组输送辊道、转钢机、提升机、移钢机、缓冲装置、冷装台架等组成。缓冲装置是热送热装工艺中的重要设备之一。当一套连铸机与一套轧机相连时，缓冲装置的作用是当连铸机与轧机小时产量不同时起调节作用，并在轧机因事故或换辊而停车时储存热钢坯，以使热送热装不致中断。当两套连铸机与一套轧机相连时，热送热装工艺中必需设置两个缓冲装置，不仅有上述作用，还可实现两套连铸机同时对一条轧机供热坯，而不混钢号。由于高温钢坯在缓冲区储存一般是一炉钢坯，停留约30分钟。因此，产生了密排高温钢坯第一根子钢坯由于内外侧温差大，而产生变形报废问题。这对两套连铸机与一套轧机相连的热送热装工艺尤为重要，因为每一炉钢都需在缓冲区储存，如果每炉钢都有一根钢坯因变形报废，这是热送热装工艺所不允许的，因此解决该问题成为解决两套连铸机与一套轧机相连时采用热送热装工艺的关键。解决密排高温钢坯第一根子钢坯由于内外侧温差大，而产生变形报废问题，可以有三种方法1、外侧加热，由于密排高温钢坯第一根钢坯变形是由于内外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻钢装置，它包括推钢机构、定床、活动梁装配、步进式传动机构，其特征在于：在所述定床轨道（３２）的出坯位置设有一台阶Ｆ，在定床轨道（３２）的入坯位置安装有可推动钢坯移入定床（２），至出坯的台阶Ｆ位置翻转９０度至台阶下的推钢机构（１），在定床（２）下安装有可以使动轨（１４）沿定床架体２８间隔上下作平面圆周运动托起钢坯，使钢坯向后移动一个步距的活动梁装配（３）和步进式传动机构（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颉建新，吴超英，严国安，张连旺，原侠，杜琨，李峰，贾光海，任全盼，邹山全，姜瑶志，成计民，陈丽娟，夏文娟，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]