在铸造阶段剪切铸造带的方法技术

在铸造阶段剪切铸造带（１５）的方法，其中相对稳定工况下的铸造速度，使铸造速度增加，保持铸造带（１５）的厚度与稳定工况下的铸造速度相应的铸造带的厚度值一致，以便在带（１５）内形成一个液态金属（１６）部分，该部分决定了相邻表层的再熔化及在位于液态金属（１６）部分下的铸造带（１５）的重量作用下使铸造带（１５）断开。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在连续铸造液态金属时剪切铸造带的方法。本专利技术可用于从具有两辊的连续铸造机排出的铸造带去除要求长度的前端段，或者在铸造快结束时去除在最后阶段铸造的尾端段。本专利技术也可用于铸造中任意阶段，例如在紧急情形下，在排出铸造机中液态金属前干净地中断铸造带，或分开不同厚度的两条铸造带的生产，或在铸造机在稳定的条件下工作时由于生产的原因要求分开带段。更确切地，本专利技术涉及一种剪切方法，可在铸造中任何阶段分开要求的铸造带的带，而不用使用机械装置或为这种操作专门设置的辅助组件。本专利技术特别但不是唯一地用于辊型连续铸造机(铸带机)。另外，从生产观点看不规则结构部分的质量是不可接受的。铸造带的最后部分也是在非稳定条件下生产，其质量也是不可接受的。对这一问题的解决方案是在紧邻连续铸造机的下游和在第一轧机组的上游设置剪切装置，把要求长度的前端段去掉。但是，特别对于钢，这一方案在技术和操作上都有问题而不能应用。实际上，在连续铸造机下游的环境是很重要的，特别在铸造辊的下游，铸造带要穿过惰性气体下的、高温的封闭环境，该温度对钢来说为700-1000℃，以防止铸造带的表面氧化，这样在设置及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在铸造带从连续铸造机（１０）中排出时剪切铸造带（１５）的方法，所述的铸造机包括至少一对铸造辊（１１），和包括可使所述的带（１５）凝固的至少冷却装置，其特征在于所述的方法包括相应基本稳定的速度增加铸造速度，在增加的铸造速度下保持一段时间（ｔ↓［２］－ｔ↓［１］），所述的增加铸造速度是在保持所述的铸造带（１５）的厚度基本稳定在与稳定的速度相应的厚度值下进行，以便至少在以增加的速度通过所述的冷却装置的段，在所述的铸造带（１５）内形成夹入的液态金属部分（１６）的芯部，所述的液态金属部分（１６）使至少邻近其的表层再熔化和由于位于所述的液态金属部分（１６）下面的铸造带部分（１５ａ）的重量而使带（１５）...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：阿尔弗雷多波洛尼，努尔丁卡帕耶，
申请(专利权)人：丹尼利机械设备股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]