用于单线铸造管的方法及实施该方法的装置制造方法及图纸

一种连续单线铸造管的方法，其中通过铸模（２）铸造管状线（１）； 其中设置在上平面（４）并环绕管状线（１）周围分布的上夹爪（５）通过径向朝向中心运动而相互靠在要切割的管状线（１）上，而且设置在下平面（６）并环绕管状线（１）周围分布的下夹爪（７）通过径向朝向中心运动相互靠在要切割的管状线（１）上； 其中随后，被夹持爪（５，７）夹持的管状线（１）在上平面（４）与下平面（６）之间被切割； 其中之后，被下夹爪（７）夹持的切割管状段（１２）由下夹爪（７）移到搁置位置； 其中随后，下夹爪（７）通过径向朝向中心运动而从搁置的管状段（１２）上松开； 其中从多个导引轴（８）中通过一个与上和／或下平面（４，６）相联的闭环导引轴单元（９）实现径向朝向中心运动的同步，所述闭环导引轴单元包围着管状线（１），其中每个导引轴与一个夹持爪（５，７）联接。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于单线铸造(strand-casting)管的方法，其中管线(tubular strand)通过一个铸模铸造。本专利技术还涉及一种用于实施该方法的装置。分别用本专利技术的方法和本专利技术的装置，完全能够生产出铸铁管，例如最大可达1000毫米和以上的较大直径的缸衬。
技术介绍
在实际应用中，铸铁管，特别是缸衬，一般是在砂模中铸造的。该方法被认为是适当的，因为冷却的铸造材料在模型中收缩，因而必然屈服。为了避免不得不为每次铸造都制造一个新的砂模，已经通过间断单线铸造生产出了较大外径的管。在该过程中，通过相应锥状的内模，即所谓的插塞使铸件的收缩成为可能。与其它铸造方法相比，管的单线铸造有一个相当大的优点，即通过在单线铸造模型的壁上优化冷却，能够将管状线的内表面，例如缸衬的接触面，制成更加耐磨。尽管单线铸造有这种的优点，但还是有回到在砂模铸造较大直径铸铁管的趋势。迄今人们知道的这些用于制造管的装置和/或方法在操作上比较昂贵。如已经推行的个别管的间断单线铸造也是这种情况。在该过程中，必须在每次铸造之前进行多方面的初步工作。为了制造钢管道或者供应颇大直径的管，人们知道对连续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：京特·奥斯特迈尔，
申请(专利权)人：京特·奥斯特迈尔，
类型：发明
国别省市：