制造热轧带的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种按照双辊浇铸法由金属熔液制造热轧带的设备。为了将该中间包的生产量提高到超过按照双辊浇铸法工作的单流铸造设备的生产能力极限并同时在尽量降低投资和运营成本的情况下明显缩短一炉钢水的铸造时间，本发明专利技术提出一种设备构造，其中一个具有一熔液出口（５）的钢包（１）配属有一个中间包（６）以容纳来自该钢包（１）的金属熔液，这个唯一的中间包（６）配备有至少两个用于将该金属熔液送往两台双辊连铸装置（１０）的底部出口（８），每个浇铸辊缝（１３）配属有中间包（６）的至少一个底部出口（８ａ，８ｂ），并且这两个浇铸辊缝（１３ａ，１３ｂ）与其纵向延伸长度有关地被布置成彼此间成１５°－１８０°的α角或相互平行但错开。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及按照双辊浇铸法并用两个双辊连铸装置由金属熔液制造热轧带的设备。
技术介绍
这种按照双辊浇铸法制造接近最终尺寸的热轧薄带且最好是带钢的设备基本上包括两个彼此反向旋转的、以一定间距布置的并被驱动的浇铸辊，浇铸辊的旋转轴线位于一个水平面内。浇铸辊形成一道浇铸辊缝，浇铸辊缝的侧边界由压在浇铸辊端头上的侧板构成。为此，还知道了可以垂直压在浇铸辊端头上的侧板。这两个浇铸辊和侧板形成一熔液腔室，金属熔液通过一浸没式浇口被输入熔液腔室中。在被冷却的浇铸辊的两个辊周面上，金属熔液凝固成坯壳，所述坯壳在浇铸辊之间的最窄辊缝处连接成铸带。然后，垂直向下送出的金属带被转入水平面内并在下游的处理设备中接受进一步的加工并被卷绕成金属带卷。从AT-B 406938中公开了一种借助双辊浇铸法的设备。两个平行并列的双辊连铸设备独立地接受熔液，其中每个双辊铸造装置配属有一个单独的钢包转塔和一单独的中间包。所产生的金属带被卷成带卷并且从这两个连铸装置被送至一台共用轧制设备并在那里继续加工。这种设备布置使产量加倍。在立式双辊浇铸法中，对于厚达1.5mm-5mm的轧制带来说，带材铸造速度因散热的缘故被限定为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由金属熔液按照双辊浇铸法并使用两台双辊连铸装置制造热轧带的设备，每台双辊连铸装置（１０ａ，１０ｂ）由两个各自形成一道浇铸辊缝（１３ａ，１３ｂ）的浇铸辊（１１ａ，１２ａ；１２ａ，１２ｂ）构成，其特征在于，一个带有一熔液出口（５）的钢包（１）配属有一个中间包（６）以便接纳来自该钢包（１）的金属熔液，这个唯一的中间包（６）配备有至少两个用于将该金属熔液输送给这两台双辊连铸装置（１０）的底部出口（８），每道浇铸辊缝（１３）配属有该中间包（６）的所述底部出口（８ａ，８ｂ）中的至少一个，这两个浇铸辊缝（１３ａ，１３ｂ）与其纵向延伸长度相关地被布置成彼此间成１５°－１８０°并最好是４５°－１２０°且尤其...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：G霍肯比斯勒，M劳特特布，
申请(专利权)人：沃斯特阿尔派因工业设备制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]