一种新型电机冲片制造技术

一种新型电机冲片，由一组绕线齿依次连接而成，所述绕线齿包括有绕线部及连接于绕线部用于连接相邻绕线齿的连接部，该组绕线齿通过连接部依次连接成直线型。本实用新型专利技术由一组绕线齿依次连接成直线型，可有效提高电机冲片原材料的冲裁利用率，使得冲裁利用率可高达63%，比现有电机冲片的冲裁利用率高出10%左右，同时，还可使电机冲片绕线的自动化程度大大提高，绕线时，可直接将电机冲片放在绕线机上进行绕线，不需要人工下线和接线，全部实现自动化，可节省大量人工成本，大大提高生产效率，而且线圈端部较短，更节约铜线，且不用整形，从而可大大降低电机的制造成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型电机冲片。
技术介绍
目前，现有的电机冲片一般由一组绕线齿依次连接成圆周结构，该组绕线齿沿圆周均匀排列，此种结构的电机冲片通常是从整片的硅钢片上一次冲压成圆周结构，加工废料多，冲裁利用率低下，不仅浪费材料，且绕线自动化程度低，绕线时，需先将线圈绕好，然后通过人工进行下线和接线，线圈端部较长，浪费铜线，且人工成本很高，生产效率较低，使得电机的制造成本较高
技术实现思路
本技术的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可有效提高电机冲片原材料的冲裁利用率及绕线的自动化程度，且生产效率高,生产成本低的新型电机冲片。本技术采用如下技术方案一种新型电机冲片，由一组绕线齿依次连接而成，所述绕线齿包括有绕线部及连接于绕线部用于连接相邻绕线齿的连接部，该组绕线齿通过连接部依次连接成直线型。所述绕线齿均为相同规格，两边缘绕线齿上分别设置有相互配合的凸缘和凹槽。所述绕线部内沿及连接部外沿上均形成有嵌线卡槽。所述连接部外沿与绕线部内沿呈弯曲一致的弧形，该组绕线齿可叠压成一圆周冲片单元，该组绕线齿的连接部外沿及绕线部内沿分别形成圆周冲片单元的外圆周和内圆周。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电机冲片，其特征在于：由一组绕线齿依次连接而成，所述绕线齿包括有绕线部及连接于绕线部用于连接相邻绕线齿的连接部，该组绕线齿通过连接部依次连接成直线型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚榆，周培堂，
申请(专利权)人：石狮市通达电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：