真空下在各向同性石墨模具中离心浇铸金属合金制造技术

本发明专利技术涉及通过在真空箱（５０）中或惰性气氛低压下熔融合金（６０），随后在真空或惰性气氛低压下在沿轴旋转的石墨模具中离心浇铸熔体，使各种镍基超耐热合金成型为工程部件如环、管子和导管（７０）的加工方法。模具通过机加工高密度、高强度超细颗粒各向同性石墨制造，其中石墨通过等压压制或振动成型。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请要求在2001年6月11日提交的美国临时专利申请60/296,770的优先权，在此作为参考文献。I.专利技术的领域本专利技术涉及一种方法用于将金属合金如镍基超耐热合金成型为中空管、圆筒、导管、环和相似的管状产品，通过在真空和惰性气氛低压下熔融合金，随后在真空或惰性气氛低压下在由细颗粒高密度、高强度各向同性石墨加工成的沿轴旋转的模具中离心浇铸熔体。还涉及包括各向同性石墨模具内的离心浇铸模具设备。II.专利技术的背景镍基超耐热合金成型部件如无缝环、中空管和导管等在喷气式发动机、石油工业和化学工业中有许多工程应用，并可用作其它高性能部件。成份复杂的高合金镍基超耐热合金成型为无缝环以满足在喷气式发动机上的应用，如涡轮罩、密封圈和密封环。附图说明图1为涡轮罩10和压缩机罩20的示意图。涡轮罩10是由高温镍基超耐热合金制成的。附图2示出了由高温镍基超耐热合金制成的涡轮罩30的示意图。无缝环可以是扁平的(象一个垫圈)，也可以具有更高的垂直壁(象一个中空圆筒的一部分)。轧制环(rolled ring)的高度从小于1英寸到大于9英尺。尽管用特殊的工艺可以获得更大的比例，但根据使用的装置不同，环的壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将镍基超耐热合金浇铸成型的方法，其用于浇铸诸如环、管子和导管的制品，使其在镍基超耐热合金的外径上具有光滑的或一定形状的轮廓面，包括以下步骤：　　　　在真空或惰性气氛低压下熔融合金；　　　　将合金倾倒入沿轴旋转的圆筒形的模具中，这里模具由石墨机加工而成，石墨已被等压或振动成型，具有超细各向同性颗粒，粒径在３－４０微米，密度在１．６５－１．９ｇｒａｍｓ／ｃｃ之间，弯曲强度在５，５００－２０，０００ｐｓｉ之间，压缩强度在９，０００－３５，０００ｐｓｉ之间，孔隙率低于１５％；　　　　固化熔融合金成模具形状的固体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：兰詹雷，唐纳德斯科特，
申请(专利权)人：三德美国有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]