连续铸造机用的分段滚子制造技术

本发明专利技术涉及在一个连续铸造机内使用的一个分段滚子（１），包括一系列的轴向地有间距的滚子分段（２），和支承在一个非转动轴（４）上的轴承（６，７）内，其中每个滚子分段（２）具有一个套筒形支架（５），带有相关的密封盒（８），其中每个滚子分段（２）设计为一个自保持单元，具有一个内套筒（９），在滚子分段（２）的每个轴末端设置一个环形凹槽（１０，１１）用于容纳轴承（６，７）和密封器件（８），滚子分段（２）安排为安装到轴（４）上，滚子分段（２）的内套筒（９）处于与轴非转动地接触。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在一个连续铸造机中使用的一个分段滚子。
技术介绍
在一个连续铸造机内，金属扁坯是由熔融金属连续铸造的，熔融金属由一个浇包浇注入一个中间盘，并由此传送至一个水冷铸模，在此处连续铸造材料的扁坯开始凝固。在此之后，扁坯在由一系列的分段滚子形成的两个曲线轨道之间连续地供送，继续成形和冷却扁坯至铸造材料的最终的厚度。连续铸造机用的分段滚子通常具有一个非转动轴，一系列滚子分段安装在转动轴的上面，并且有轴承和密封盒设置在每个滚子分段内。这些轴承的内环已直接地安装在轴上，这意味需要传送带有全部分段设置在轴上的长滚子，否则这些密封盒和轴承可能在运输时落出或移位。由于分段滚子可能具有超过2米的长度，当由制造厂传送至连续铸造的位置时，此长的和重型的滚子需要特殊的运输设备。在这些普通的滚子的装配时还需要大量的安装力量和特殊工具，用于推进带有密封盒和轴承的滚子分段到轴上。在滚子分段安装之后，随后也不能肯定密封盒的唇部没有弯出，或者轴是否经受划伤或其它损伤，在这两种情况下都意味密封功能丧失。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一个连续铸造机用的一个新型分段滚子，从而使普通的解决方案中遭遇的重本文档来自技高网...

【技术保护点】
在一个连续铸造机内使用的一个分段滚子（１），具有轴向隔开的一系列的滚子分段（２），以及支承在一个非转动轴（４）上的轴承（６，７）内，其中每个滚子分段（２）具有带有相关的密封器件（８）的一个套筒形支架（５），其特征在于，每个滚子分段（ ２）设计为一个自保持单元，具有一个内套筒（９），该内套筒（９）设置为安装在轴（４）上，内套筒（９）的内包封表面与轴非转动地接触，滚子分段（２）的各轴向末端设置带有一个环形凹槽（１０，１１），用于容纳轴承（６，７）和密封器件（８）在与内套筒（９）的内包封表面有间距的向外的位置上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：芒努斯阿克塞尔松，帕特里克科斯塔，延斯博德，菲利普罗森格伦，雷纳托杜瓦，
申请(专利权)人：SKF公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]