用于金属坯、尤其是钢材连铸金属坯的连铸和直接成型的方法和装置制造方法及图纸

一种用于金属、尤其是各种钢坯形状（１ｄ）的钢材连铸钢坯（１）直接成型的方法和连铸装置，这样运行，使所述连铸钢坯（１）通过液态冷却剂（４）只在长度段（６）上的液态钢坯（１）内部进行冷却，该连铸钢坯（１）在一个矫弯单元（８）之前、之中和／或之后的过渡区（７）中基本上没有液态冷却剂（４）地通过各辐射热量的外表面（１ｂ）在温度上实现隔热，进而通过局部地热辐射实现均质，并且在一个动态变化的减薄段（９）上根据在各成型辊（１０）或辊段（１１）上测得的抗压强度使所述连铸钢坯（１）根据局部可使用的压力实现成型。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种方法和装置，用于钢坯连铸和金属、尤其是连铸钢材的直接成型，钢坯具有矩形、锭材、型材、棒材或圆形的形状，在连铸金属型后面在一个弯曲的钢坯导引装置中导引并且通过液态冷却剂二次冷却并且在钢坯横截面中的一个均匀的温度场中对于成型加工过程可调节地进行预处理。一般在各种钢材的连铸和形成尺寸或形状时在二次冷却中将注意力集中到钢坯外壳的生长和在成型段中熔池的位置。例如由EP 0 804981已知，连铸钢坯在成型段这样多地被挤压到一起，由此产生所期望的厚度。但是为此需要获得熔池尖端的位置，从熔池尖端开始将成型力平置地施加到一个楔形面上。但是这种方法相对较粗糙并且没有顾及到所期待的组织状态。原因在于在不充分的热分布中由于有缺陷的冷却和在从钢坯横截面中不均匀地热量排出时均匀的钢坯支撑。同样不产生对钢坯支撑二次冷却的一致性。为了改善这个特性，在未授权的德国专利申请100 51 959.8中建议，所述二次冷却在其几何组织中使连铸钢坯的凝固纵剖面分别近似地适配于连铸钢坯的连续离开长度段。钢坯支撑同样根据连铸钢坯的凝固纵剖面近似地在各连续的离开长度段上减小。在此连铸钢坯横截面拐角处随着离开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属、尤其是钢材连铸钢坯（１）的连铸和直接成型的方法，该钢坯具有矩形、锭形、型材、棒材或圆形的形状，在钢坯金属型（２）后面导引到一个弯曲的钢坯导引装置（３）并通过液态冷却剂（４）二次冷却并且在钢坯横截面（１ａ）中的一个均匀温度场（５）上对于成型加工过程可调节地进行预处理，其特征在于，所述连铸钢坯（１）通过液态冷却剂（４）只在长度段（６）上进行冷却，在该长度段所述连铸钢坯（１）在横截面（１ａ）中绝大部分是液态的，该连铸钢坯（１）在一个矫弯单元（８）之前、之中和／或之后的过渡区（７）中基本上没有液态冷却剂（４）地通过各辐射热量的外表面（１ｂ）在温度上实现隔热，进而通过局部地热辐射实现均质，...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A魏尔，D莱策尔，H盖特纳，W米列夫斯基，A查贝尔，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]