本实用新型专利技术涉及一种小直径内齿轮插齿进刀凸轮，它包括凸轮本体，所述凸轮本体的外边缘为圆弧段组成的封闭圈，它包括一段R=63.8±0.05mm的圆弧段，第一段R=200mm的圆弧段，一段R=64±0.05mm的圆弧段，一段R=21mm的圆弧段，一段R=61.8mm的圆弧段，第二段R=200mm的圆弧段，它们顺序连接成所述封闭圈。本实用新型专利技术可加工小直径的内齿轮，操作简便，劳动强度大大降低，产品质量稳定，合格率达到了100%。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及属于机械领域，具体涉及一种凸轮。
技术介绍
Y5120A插齿机原配进刀凸轮进给升量大，总进给升量为16毫米，此进给升量适合加工外齿及大直径的内齿轮加工，加工时能实现自动进刀及退刀，加工尺寸稳定，但对很多小直径的内齿轮，如直径小于25毫米的内齿轮，用配原进刀凸轮无法进行自动加工(无足够的进刀及退刀距离)，只能靠人工控制进给，人的劳动强度大，效率低下、产品合格率低，质量无法控制，且容量撞坏插齿刀具，损失最大。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可加工小直径的内齿轮，操作简便，劳动强度大大降低，产品质量稳定，合格率达到了 100%的小直径内齿轮插齿进刀凸轮。技术方案为了解决上述技术问题，本技术所述的一种小直径内齿轮插齿进刀凸轮，它包括凸轮本体，所述凸轮本体的外边缘为圆弧段组成的封闭圈，它包括一段R=63. 8±0. 05 mm的圆弧段，第一段R=200 mm的圆弧段，一段R=64±0. 05 mm的圆弧段，一段R=21 mm的圆弧段，一段R=61. 8 mm的圆弧段，第二段R=200 mm的圆弧段，它们顺序连接成所述封闭圈。在所述R=64±0. 05 mm的圆弧段和R=21 mm的圆弧段的连接处有一 R=O. 3mm的圆弧倒角。所述第一段R=200 mm的圆弧段、第二段R=200 mm的圆弧段和R=21 mm的圆弧段为圆心在所述封闭圈外的圆弧段。所述R=63. 8±0· 05 mm的圆弧段、R=64±0. 05 mm的圆弧段和R=61. 8 mm的圆弧段为圆心在所述封闭圈内的圆弧段。在所述凸轮本体上设有连接孔。有益效果本技术与现有技术相比，其显著优点是本技术可加工小直径的内齿轮，操作简便，劳动强度大大降低，产品质量稳定，合格率达到了 100%。附图说明图I是本技术的结构示意图。其中I、凸轮本体；2、封闭圈；3、圆弧倒角；4、连接孔。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图I所示，本技术所述的一种小直径内齿轮插齿进刀凸轮，它包括凸轮本体I，所述凸轮本体I的外边缘为圆弧段组成的封闭圈2，它包括一段R=63. 8 ±0. 05 mm的圆弧段，第一段R=200 mm的圆弧段，一段R=64±0. 05 mm的圆弧段，一段R=21 mm的圆弧段，一段R=61. 8 mm的圆弧段，第二段R=200 mm的圆弧段，它们顺序连接成所述封闭圈2 ;在所述R=64±0.05 mm的圆弧段和R=21 mm的圆弧段的连接处有一 R=O. 3mm的圆弧倒角3 ;所述第一段R=200 mm的圆弧段、第二段R=200 mm的圆弧段和R=21 mm的圆弧段为圆心在所述封闭圈2外的圆弧段；所述R=63. 8±0. 05 mm的圆弧段、R=64±0. 05 mm的圆弧段和R=61. 8_的圆弧段为圆心在所述封闭圈2内的圆弧段；在所述凸轮本体I上设有连接孔4。本技术可加工小直径的内齿轮，操作简便，劳动强度大大降低，产品质量稳定，合格率达到7 Ioo%ο本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。权利要求1.一种小直径内齿轮插齿进刀凸轮，它包括凸轮本体(1)，其特征在于所述凸轮本体(I)的外边缘为圆弧段组成的封闭圈(2)，它包括一段R=63.8±0.05 mm的圆弧段，第一段R=200 mm的圆弧段，一段R=64±0. 05 mm的圆弧段，一段R=21 mm的圆弧段，一段R=61. 8 mm的圆弧段，第二段R=200 mm的圆弧段，它们顺序连接成所述封闭圈(2)。2.根据权利要求I所述的小直径内齿轮插齿进刀凸轮，其特征在于在所述R=64±0. 05 mm的圆弧段和R=21 mm的圆弧段的连接处有一 R=O. 3mm的圆弧倒角(3)。3.根据权利要求I所述的小直径内齿轮插齿进刀凸轮，其特征在于所述第一段R=200mm的圆弧段、第二段R=200 mm的圆弧段和R=21 mm的圆弧段为圆心在所述封闭圈(2)外的圆弧段。4.根据权利要求I所述的小直径内齿轮插齿进刀凸轮，其特征在于所述R=63. 8±0. 05 mm的圆弧段、R=64±0. 05 mm的圆弧段和R=61. 8 mm的圆弧段为圆心在所述封闭圈(2)内的圆弧段。5.根据权利要求I所述的小直径内齿轮插齿进刀凸轮，其特征在于在所述凸轮本体(I)上设有连接孔(4)。专利摘要本技术涉及一种小直径内齿轮插齿进刀凸轮，它包括凸轮本体，所述凸轮本体的外边缘为圆弧段组成的封闭圈，它包括一段R=63.8±0.05mm的圆弧段，第一段R=200mm的圆弧段，一段R=64±0.05mm的圆弧段，一段R=21mm的圆弧段，一段R=61.8mm的圆弧段，第二段R=200mm的圆弧段，它们顺序连接成所述封闭圈。本技术可加工小直径的内齿轮，操作简便，劳动强度大大降低，产品质量稳定，合格率达到了100%。文档编号F16H53/00GK202674225SQ201220268859公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日专利技术者孙煜 申请人:江苏兴利达齿轮有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小直径内齿轮插齿进刀凸轮，它包括凸轮本体（1），其特征在于：所述凸轮本体（1）的外边缘为圆弧段组成的封闭圈（2），它包括一段R=63.8±0.05？mm的圆弧段，第一段R=200？mm的圆弧段，一段R=64±0.05？mm的圆弧段，一段R=21？mm的圆弧段，一段R=61.8？mm的圆弧段，第二段R=200？mm的圆弧段，它们顺序连接成所述封闭圈（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙煜，
申请(专利权)人：江苏兴利达齿轮有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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