本实用新型专利技术公开了一种齿轮生产用齿口清理装置，涉及齿口清理装置领域，包括工作台，所述工作台的上方设置有安装架，且安装架的一侧连接有连接板，所述安装架的内侧设置有移动组件。本实用新型专利技术通过设置的第一电机、偏心轮、转动轴、第一连接杆、第一铰接座、第二连接杆、第二铰接座、导向杆和活动块，实现便于带动清洁刷往复移动，从而使清洁刷对齿轮的齿口进行清理，通过启动第一电机带动偏心轮转动，偏心轮转动带动转动轴转动，转动轴带动第一连接杆移动，第一连接杆移动带动第二连接杆移动，第二连接杆移动带动活动块移动，从而使活动块底部连接的清洁刷移动，装置结构简单便于操作。装置结构简单便于操作。装置结构简单便于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产用齿口清理装置
[0001]本技术涉及齿口清理装置领域，具体为一种齿轮生产用齿口清理装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续传递运动和动力的机械元件，齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，在机械传动及整个机械领域中应用极其广泛，齿轮按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆
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蜗轮，按齿线形状齿轮分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮，按轮齿所在的表面齿轮分为外齿轮、内齿轮，外齿轮齿顶圆比齿根圆大；而内齿轮齿顶圆比齿根圆小，按制造方法齿轮分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
[0003]在对齿轮生产过程中，需要对齿口内部残留的碎屑进行清理，以保证生产出的齿轮可以表面干净整洁，在现有的工人在对齿口进行清理时，多采用利用水流对齿口残留的碎屑进行冲击，使碎屑清理干净，利用水流冲击齿口，需要消耗较多的水流，容易造成水资源的浪费，为此亟需一种齿轮生产用齿口清理装置。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种齿轮生产用齿口清理装置，以解决现有清理装置利用水流冲击齿口，需要消耗较多的水，容易造成水资源的浪费的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮生产用齿口清理装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有安装架，且安装架的一侧连接有连接板，所述安装架的内侧设置有移动组件，且移动组件包括有第一电机、偏心轮、转动轴、第一连接杆、第一铰接座、第二连接杆、第二铰接座、导向杆和活动块，所述安装架的一侧设置有清理箱，且清理箱的两端连接有支撑杆，所述支撑杆上方设置有固定板，所述活动块的底端连接有清洁刷，且清理箱内部安装有固定组件，所述固定组件包括有第二电机、底板、螺纹杆和螺纹套，所述清理箱的一侧开设有排水口。
[0006]优选地，所述第一电机位于安装架上方设置，且偏心轮位于第一电机的输出端，所述转动轴位于偏心轮的一端内侧，所述第一连接杆位于偏心轮下方，且第一铰接座位于第一连接杆的一端。
[0007]优选地，所述第二连接杆的一端位于第一铰接座的内侧，且第二连接杆贯穿连接板并延伸至其一侧，所述第二连接杆远离第一铰接座的一端位于第二铰接座内侧，所述第二铰接座位于活动块的一端。
[0008]优选地，所述导向杆的数量为两组，两组所述导向杆位于连接板的一侧对称设置，且导向杆远离连接板的一端位于固定板的一侧，所述导向杆位于连接板与固定板之间。
[0009]优选地，所述活动块内部开设有与导向杆相匹配的圆孔，所述活动块的底端连接有固定杆，且清洁刷位于固定杆的底端。
[0010]优选地，所述第二电机位于工作台内部设置，所述第二电机的输出端贯穿工作台并延伸至其外侧，所述底板位于第二电机输出端，且螺纹杆位于底板的上方，所述螺纹套位
于螺纹杆的外侧。
[0011]优选地，所述支撑杆的数量为两组，两组所述支撑杆位于清理箱的两端对称设置，所述固定板位于支撑杆的顶端设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的第一电机、偏心轮、转动轴、第一连接杆、第一铰接座、第二连接杆、第二铰接座、导向杆和活动块，实现便于带动清洁刷往复移动，从而使清洁刷对齿轮的齿口进行清理，通过启动第一电机带动偏心轮转动，偏心轮转动带动转动轴转动，转动轴带动第一连接杆移动，第一连接杆移动带动第二连接杆移动，第二连接杆移动带动活动块移动，从而使活动块底部连接的清洁刷移动，装置结构简单便于操作；
[0014]2、本技术通过设置的第二电机、底板、螺纹杆和螺纹套，实现便于对齿轮进行夹持固定，将待清理的齿轮放置在螺纹杆的外侧，而后转动螺纹套，使螺纹套向下压紧齿轮，后启动第二电机，使第二电机带动底板转动，从而带动底板上方固定的齿轮转动，以便于配合清洁刷往复清洗齿轮齿口，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的偏心轮与第一铰接座连接结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1的A处结构放大图。
[0019]图中：1、工作台；2、安装架；3、连接板；4、移动组件；401、第一电机；402、偏心轮；403、转动轴；404、第一连接杆；405、第一铰接座；406、第二连接杆；407、第二铰接座；408、导向杆；409、活动块；5、固定板；6、支撑杆；7、清洁刷；8、清理箱；9、固定组件；901、第二电机；902、底板；903、螺纹杆；904、螺纹套；10、排水口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1、图2和图3，一种齿轮生产用齿口清理装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有安装架2，且安装架2的一侧连接有连接板3，安装架2的内侧设置有移动组件4，且移动组件4包括有第一电机401、偏心轮402、转动轴403、第一连接杆404、第一铰接座405、第二连接杆406、第二铰接座407、导向杆408和活动块409，安装架2的结构龙门架结构，安装架2与工作台1固定连接，连接板3位于安装架2的一侧固定连接，连接板3内部开设有穿孔槽，第一电机401位于安装架2上方设置，且偏心轮402位于第一电机401的输出端，转动轴403位于偏心轮402的一端内侧，第一连接杆404位于偏心轮402下方，且第一铰接座405位于第一连接杆404的一端，第一电机401为伺服电机，且第一电机401的输出端贯穿安装架2并延伸至其下方，偏心轮402位于第一电机401输出端固定连接，转动轴403位于偏心轮402内部转动，且转动轴403的两端连接有限位块，且第一连接杆404位于偏心轮402的底端设置，且第
一连接杆404与第一铰接座405固定连接，第二连接杆406的一端位于第一铰接座405的内侧，且第二连接杆406贯穿连接板3并延伸至其一侧，第二连接杆406远离第一铰接座405的一端位于第二铰接座407内侧，第二铰接座407位于活动块409的一端，第二连接杆406的一端与第一铰接座405铰接转动，第二连接杆406的另一端与第二铰接座407铰接转动，导向杆408的数量为两组，两组导向杆408位于连接板3的一侧对称设置，且导向杆408远离连接板3的一端位于固定板5的一侧，导向杆408位于连接板3与固定板5之间，导向杆408位于固定板5与连接板3之间固定连接，且活动块409与第二铰接座407的一端固定连接，通过设置的第一电机401、偏心轮402、转动轴403、第一连接杆404、第一铰接座405、第二连接杆406、第二铰接座407、导向杆408和活动块409，实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产用齿口清理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有安装架(2)，且安装架(2)的一侧连接有连接板(3)，所述安装架(2)的内侧设置有移动组件(4)，且移动组件(4)包括有第一电机(401)、偏心轮(402)、转动轴(403)、第一连接杆(404)、第一铰接座(405)、第二连接杆(406)、第二铰接座(407)、导向杆(408)和活动块(409)，所述安装架(2)的一侧设置有清理箱(8)，且清理箱(8)的两端连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上方设置有固定板(5)，所述活动块(409)的底端连接有清洁刷(7)，且清理箱(8)内部安装有固定组件(9)，所述固定组件(9)包括有第二电机(901)、底板(902)、螺纹杆(903)和螺纹套(904)，所述清理箱(8)的一侧开设有排水口(10)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用齿口清理装置，其特征在于：所述第一电机(401)位于安装架(2)上方设置，且偏心轮(402)位于第一电机(401)的输出端，所述转动轴(403)位于偏心轮(402)的一端内侧，所述第一连接杆(404)位于偏心轮(402)下方，且第一铰接座(405)位于第一连接杆(404)的一端。3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用齿口清理装置，其特征在于：所述第二连接杆(406)的一端位于第一铰接座(405)的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅仕云，周凌，
申请(专利权)人：江苏兴利达齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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