一种齿轮除屑机构及其齿轮加工机床及其除屑方法技术

本发明专利技术涉及加工机床领域，具体涉及一种齿轮除屑机构及其齿轮加工机床及其除屑方法。本发明专利技术提供了一种齿轮除屑机构，包括：定位座设置在定位座顶部的清洗盘和设置在清洗盘一侧的除屑部。除屑部朝向清洗盘的一侧镜像设置有两导磁件。除屑部上设置有筛料件；加工时，除屑部沿远离清洗盘方向向下倾斜，清洗盘内的清洗液沿除屑部的倾斜方向流入除屑部内；除屑时，除屑部绕铰接处转动向上倾斜，清洗盘顶推导磁件缩入除屑部内，导磁件驱动筛料件远离导磁件的一端转动至与除屑部的底壁抵接，以使清洗液穿过筛料件进入清洗盘内。通过转动电机的壳体产生磁力，并通过导磁触角传递给除屑板，使得齿轮加工时产生的碎屑能够被吸附在导磁弹片和除屑板上。和除屑板上。和除屑板上。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮除屑机构及其齿轮加工机床及其除屑方法


[0001]本专利技术涉及加工机床领域，具体涉及一种齿轮除屑机构及其齿轮加工机床及其除屑方法。

技术介绍

[0002]机床加工齿轮的齿面时，需要用到铣刀来冲铣工件原料，以形成齿面。现有技术中，对齿轮的加工的过程中，通常会在冲铣的同时在一侧设置清洗水管，来对加工部位进行预先清洗。
[0003]但是，上述加工过程会存在如下几点问题，首先，由于铣刀是从上向下冲铣加工的，因此在冲铣时，齿轮的底部可能会存在碎屑粘附的情况；其次，齿轮的每一个齿面加工完成，铣刀在退刀的过程中，部分碎屑飞溅到齿轮的上表面，以及其他已经加工完成的齿面上。上述两种情况下均有可能在齿轮上残留部分碎屑，这样齿轮在该道工序加工完成后，进行后续热处理时，就会发生影响齿轮加工质量的问题，造成良品率降低。因此，设计一种齿轮除屑机构及其齿轮加工机床及其除屑方法是必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种齿轮除屑机构及其齿轮加工机床及其除屑方法，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种齿轮除屑机构，包括：定位座、设置在所述定位座顶部的清洗盘和设置在所述清洗盘一侧的除屑部，所述定位座上适于安装工件；所述清洗盘内适于存放清洗液；所述除屑部的一端与所述清洗盘铰接；以及所述除屑部朝向所述清洗盘的一侧镜像设置有两导磁件，所述导磁件与所述除屑部弹性连接，且所述导磁件与所述清洗盘抵接；所述除屑部上设置有筛料件，所述筛料件与所述除屑部转动连接，所述筛料件的一端与所述导磁件传动连接，所述筛料件适于筛除清洗液内的碎屑；其中加工时，所述除屑部沿远离所述清洗盘方向向下倾斜，所述清洗盘内的清洗液沿所述除屑部的倾斜方向流入所述除屑部内；除屑时，所述除屑部绕铰接处转动向上倾斜，所述清洗盘顶推所述导磁件缩入所述除屑部内，所述导磁件驱动所述筛料件远离所述导磁件的一端转动至与所述除屑部的底壁抵接，以使清洗液穿过所述筛料件进入所述清洗盘内。
[0006]进一步地，所述筛料件包括筛料板和设置在所述筛料板两侧的传动轴，所述筛料板上阵列开设有若干筛孔；两所述传动轴分别与所述除屑部转动连接，且一个传动轴与一个导磁件传动连接。
[0007]进一步地，所述除屑部朝向所述清洗盘的一端的两侧分别开设有滑动槽，一个导
磁件滑动设置在一个滑动槽内。
[0008]进一步地，所述导磁件包括传动齿条和复位弹簧，所述传动齿条滑动设置在所述滑动槽内，所述复位弹簧一端与所述滑动槽内壁连接，另一端与所述传动齿条连接；所述传动轴上固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动齿条啮合。
[0009]进一步地，所述导磁件还包括导磁触角，所述导磁触角沿远离所述传动齿条方向呈圆弧状；所述导磁触角与所述清洗盘抵接。
[0010]进一步地，所述除屑部包括储液盒和设置在所述储液盒朝向所述清洗盘一侧的除屑通道；所述储液盒内部中空，且适于存放清洗液；所述除屑通道远离所述储液盒的一端与所述清洗盘铰接；所述除屑通道一端与所述储液盒连通，另一端与所述清洗盘连通。
[0011]进一步地，所述除屑通道包括底板和镜像设置在所述底板两侧的除屑板；所述底板与所述清洗盘底壁铰接；所述滑动槽开设在所述除屑板上。
[0012]进一步地，所述清洗盘包括盘本体和安装在所述盘本体内侧的导磁弹片；所述盘本体内适于存放清洗液；所述盘本体沿轴向开设有定位孔，所述导磁弹片环绕所述定位孔设置，且所述导磁弹片远离所述盘本体的一端与所述定位座连接。
[0013]进一步地，所述定位座包括升降块、定位块和连接气缸，所述定位块设置在所述盘本体下方，所述升降块设置在所述定位块上方，且所述升降块与所述定位孔相对应；所述升降块上适于安装工件；所述导磁弹片与所述升降块连接；所述连接气缸设置在所述定位块上，所述连接气缸的活动端与所述升降块连接。
[0014]此外，本专利技术还提供了一种齿轮加工机床，包括如上文所示的齿轮除屑机构，还包括：机身本体，所述机身本体上安装有转动电机，所述转动电机的活动端与所述定位块连接。
[0015]进一步地，所述机身本体一侧设置有倾倒气缸，所述倾倒气缸的活动端与所述储液盒抵接。
[0016]进一步地，所述机身本体还安装有铣刀。
[0017]此外，本专利技术还提供了一种除屑方法，包括如上文所示的齿轮加工机床，加工时，工件安装在升降块上，转动电机驱动定位块依次转动一个加工工位，铣刀冲铣工件加工面，盘本体内的清洗液流入盘本体内，并沿除屑通道进入储液盒，碎屑吸附在导磁弹片和除屑板上；除屑时，倾倒气缸顶推储液盒抬升，除屑通道绕盘本体转动，导磁弹片顶推导磁触角带动传动齿条向滑动槽内滑动，传动齿条驱动筛料板转动至与底板抵接，以使清洗液回流到盘本体内，升降块拉动导磁弹片弯曲，以使盘本体内的清洗液浸没工件。
[0018]相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：1、通过转动电机的壳体产生磁力，并通过导磁触角传递给除屑板，使得齿轮加工时产生的碎屑能够被吸附在导磁弹片和除屑板
上。2、通过导磁触角顶推传动齿条滑动，进而带动筛料板转动至与底板抵接，从而阻挡除屑板上的碎屑穿过筛料板，同时使得清洗液经过筛料板返回盘本体内。3、加工完成后，通过将齿轮浸泡在清洗液内，以充分清洗齿轮，避免碎屑残留。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1示出了本专利技术的齿轮加工机床的立体图；图2示出了本专利技术的清洗盘的立体图；图3示出了本专利技术的定位座的剖视图；图4示出了本专利技术的除屑部的立体图；图5示出了本专利技术的除屑部的剖视图；图6示出了本专利技术的除屑部的第一状态示意图；图7示出了本专利技术的除屑部的第二状态示意图。
[0021]图中：1、定位座；11、升降块；12、连接气缸；13、定位块；2、清洗盘；21、盘本体；211、定位孔；22、导磁弹片；3、除屑部；31、储液盒；32、除屑通道；321、底板；322、除屑板；323、滑动槽；4、导磁件；41、传动齿条；42、复位弹簧；43、导磁触角；5、筛料件；51、筛料板；52、传动轴；53、传动齿轮；6、机身本体；61、驱动槽；62、转动电机；63、倾倒气缸。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0023]实施例一，如图1至7所示，本专利技术提供了一种齿轮除屑机构，包括：定位座1、清洗盘2和除屑部3。定位座1上适于安装工件。清洗盘2上适于盛放清洗液。除屑部3适于除去工件上的碎屑。需要说明的是，机床加工齿轮的齿面时，需要用到铣刀来冲铣工件原料，以形成齿面。齿轮的加工的过程中，通常会在冲铣的同时在一侧设置清洗水管，来对铣刀加工前的工件对应加工部位进行预先清洗。但是，上述加工过程会存在如下几点问题，首先，由于铣刀是从上向下冲铣加工的，因此在冲铣时，齿轮的底部可能会存在碎屑粘附的情况；其次，齿轮的每一个齿面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮除屑机构，其特征在于，包括：定位座（1）、设置在所述定位座（1）顶部的清洗盘（2）和设置在所述清洗盘（2）一侧的除屑部（3），所述定位座（1）上适于安装工件；所述清洗盘（2）内适于存放清洗液；所述除屑部（3）的一端与所述清洗盘（2）铰接；以及所述除屑部（3）朝向所述清洗盘（2）的一侧镜像设置有两导磁件（4），所述导磁件（4）与所述除屑部（3）弹性连接，且所述导磁件（4）与所述清洗盘（2）抵接；所述除屑部（3）上设置有筛料件（5），所述筛料件（5）与所述除屑部（3）转动连接，所述筛料件（5）的一端与所述导磁件（4）传动连接，所述筛料件（5）适于筛除清洗液内的碎屑；其中加工时，所述除屑部（3）沿远离所述清洗盘（2）方向向下倾斜，所述清洗盘（2）内的清洗液沿所述除屑部（3）的倾斜方向流入所述除屑部（3）内；除屑时，所述除屑部（3）绕铰接处转动向上倾斜，所述清洗盘（2）顶推所述导磁件（4）缩入所述除屑部（3）内，所述导磁件（4）驱动所述筛料件（5）远离所述导磁件（4）的一端转动至与所述除屑部（3）的底壁抵接，以使清洗液穿过所述筛料件（5）进入所述清洗盘（2）内。2.如权利要求1所述的齿轮除屑机构，其特征在于，所述筛料件（5）包括筛料板（51）和设置在所述筛料板（51）两侧的传动轴（52），所述筛料板（51）上阵列开设有若干筛孔；两所述传动轴（52）分别与所述除屑部（3）转动连接，且一个传动轴（52）与一个导磁件（4）传动连接。3.如权利要求2所述的齿轮除屑机构，其特征在于，所述除屑部（3）朝向所述清洗盘（2）的一端的两侧分别开设有滑动槽（323），一个导磁件（4）滑动设置在一个滑动槽（323）内。4.如权利要求3所述的齿轮除屑机构，其特征在于，所述导磁件（4）包括传动齿条（41）和复位弹簧（42），所述传动齿条（41）滑动设置在所述滑动槽（323）内，所述复位弹簧（42）一端与所述滑动槽（323）内壁连接，另一端与所述传动齿条（41）连接；所述传动轴（52）上固定设置有传动齿轮（53），所述传动齿轮（53）与所述传动齿条（41）啮合。5.如权利要求4所述的齿轮除屑机构，其特征在于，所述导磁件（4）还包括导磁触角（43），所述导磁触角（43）沿远离所述传动齿条（41）方向呈圆弧状；所述导磁触角（43）与所述清洗盘（2）抵接。6.如权利要求5所述的齿轮除屑机构，其特征在于，所述除屑部（3）包括储液盒（31）和设置在所述储液盒（31）朝向所述清洗盘（2）一侧的除屑通道（32）；所述储液盒（31）内部中空，且适于存放清洗液；所述除屑通道（32）远离所述储液盒（31）的一端与所述清洗盘（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄晓峰，钱荣荣，杨斌，杨贵，骆玉才，郑守刚，
申请(专利权)人：常州市武进庙桥兴盛锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：