一种空气锤制造技术

本申请涉及一种空气锤，包括空气锤本体，空气锤本体上设置有砧座、工作气缸以及两个砧铁，砧座和工作气缸活塞杆的相对内侧均固定连接有安装块，两个安装块的相对内侧均开设有连接槽，两个砧铁上均固定连接有连接块，两个连接块分别与两个连接槽插接配合；连接槽相对的两个侧壁上分别开设有第一通孔和第一滑槽，连接块上开设有第二通孔；两个安装块内均设置有用于固定两个连接块的固定机构。本申请具有通过控制固定机构对连接块的作用，达到便于更换砧铁的目的。砧铁的目的。砧铁的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种空气锤


[0001]本申请涉及锻造
，尤其是涉及一种空气锤。

技术介绍

[0002]空气锤是自由锻造设备的一种，其具有两个气缸，压缩气缸将空气压缩，通过分配阀送入工作气缸，推动活塞连同锤头作上下运动进行锤击作业。由于空气锤中以压缩空气为动力，调节气压可以控制敲击力度与锤击频率，满足安全生产的要求，因此被广泛应用于断焊、镦粗或者冲孔等自由锻造工作。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN102489649A中国技术专利，其公开了一种空气锤，包括电机、减速机、连杆机构、压缩气缸、工作气缸以及砧座，电机的输出端与减速机连接，减速机与连杆机构的一端连接，连杆机构的另一端与压缩气缸的活塞杆连接，压缩气缸和工作气缸通过第一输气管和第二输气管连接，工作气缸的活塞杆上设有上抵铁， 砧座位于上抵铁的正下方，砧座上设有下抵铁，还包括一个在压缩气缸和工作气缸之间切换压缩空气的切换装置，切换装置分别设置在第一输气管和第二输气管上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为以下缺陷：在应对尺寸不同的锻压模具时，可能会需要不同尺寸的砧铁进行锻造，而上述技术方案不便于更换不同尺寸的砧铁。

技术实现思路

[0005]为了便于更换不同尺寸的砧铁，本申请提供一种空气锤。
[0006]本申请提供的一种空气锤，采用如下的技术方案：
[0007]一种空气锤，包括空气锤本体，所述空气锤本体上设置有砧座、工作气缸以及两个砧铁，所述砧座和工作气缸活塞杆的相对内侧均固定连接有安装块，两个所述安装块的相对内侧均开设有连接槽，两个所述砧铁上均固定连接有连接块，两个所述连接块分别与两个连接槽插接配合；所述连接槽相对的两个侧壁上分别开设有第一通孔和第一滑槽，所述连接块上开设有第二通孔，所述第二通孔的两端分别连通第一滑槽和第一通孔；所述安装块内设置有用于固定连接块的固定机构，所述固定机构包括承重杆、锁定块以及推块，所述承重杆滑动连接于第一通孔和第二通孔，且承重杆插接于第一滑槽；所述第一滑槽的侧壁上开设有第三通孔，所述安装块上开设有第二滑槽，所述第三通孔的两端分别连通第一滑槽和第二滑槽，所述承重杆插接于第一滑槽一端的一侧开设有锁定槽，所述锁定块滑动连接于第三通孔，且锁定块插接于锁定槽；所述推块固定连接于锁定块，且推块沿竖向滑动连接于第二滑槽；所述固定机构还包括用于使锁定块复位的复位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，为了便于安装砧铁，先通过移动砧铁带动连接块移动，使得连接块插接于连接槽，接着移动承重杆，使得承重杆依次穿过第一通孔和第二通孔后插接于第一滑槽；在承重杆插接于第一滑槽的过程中，先需要移动推块带动锁定块移动至第三通孔内，从而使得承重杆能够插接于第一滑槽；当承重杆插接于第一滑槽后，不再对推块施加外力作用，此时推块在复位组件的作用下复位，推块复位带动锁定块复位，使得锁定块
插接于锁定槽，从而降低承重杆移动脱离第一滑槽的可能性，达到安装砧铁的目的；当需要拆卸砧铁时，先通过移动推块带动锁定块移动，使得锁定块脱离锁定槽，然后再移动承重杆，使得承重杆与第一滑槽和第二通孔分离，从而能够移动连接块脱离连接槽，进而达到便于更换砧铁的目的。
[0009]优选的，所述第二滑槽的侧壁上开设有导向槽，所述复位组件包括第一导向杆和第一弹簧，所述第一导向杆的一端固定连接于推块，所述第一导向杆滑动连接于导向槽，所述第一弹簧套设在第一导向杆上，所述第一弹簧的一端固定连接于推块的一侧，另一端固定连接于第二滑槽的侧壁上。
[0010]通过采用上述技术方案，在移动推块的过程中，推块移动压缩第一弹簧，当不再对推块施加外力作用时，由于第一弹簧的弹力作用，第一弹簧推动推块移动，推块移动带动锁定块移动，从而达到使锁定块复位的目的；通过设置第一导向杆，一方面便于对推块进行导向，另一方面便于降低压缩第一弹簧的过程中，第一弹簧向其他方向发生偏移的可能性。
[0011]优选的，所述锁定块靠近第二通孔的一侧设有斜面，所述承重杆远离第二通孔的一侧设有斜面，所述锁定块的斜面与承重杆的斜面相匹配。
[0012]通过采用上述技术方案，在承重杆插接于第一滑槽的过程中，承重杆的斜面与锁定块的斜面相接触，在两个斜面的相互作用下，承重杆能够推动锁定块滑移至第三通孔内，从而降低承重杆插接于第一滑槽的难度。
[0013]优选的，所述第一滑槽内设置有弹性组件，所述弹性组件包括推板和第二弹簧，所述推板滑动连接于第一滑槽，所述第二弹簧的一端固定连接于第一滑槽的槽底，另一端固定连接于推板远离近承重杆的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，在承重杆插接于第一滑槽的过程中，承重杆推动推板移动，推板移动压缩第二弹簧；当移动推块带动锁定块脱离锁定槽后，第二弹簧推动推板移动，推板移动推动承重杆移动，使得承重杆远离挡板的一端凸出第一通孔，从而降低移动承重杆的难度。
[0015]优选的，所述安装块上螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的一端贯穿安装块位于第二滑槽内，且锁定螺栓抵接于推块。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置锁定螺栓，降低在长期工作的过程中，锁定块脱离锁定槽的可能性。
[0017]优选的，地面上开设有多个稳定槽，所述空气锤本体上设置有多个稳定机构，多个所述稳定槽与多个稳定机构一一对应设置，每个所述稳定机构包括固定块、第二导向杆、移动块以及稳定杆，所述固定块固定连接于空气锤本体，所述第二导向杆的一端固定连接于固定块，所述移动块套设在第二导向杆上，且移动块滑动连接于第二导向杆，所述稳定杆的固定连接于移动块的底侧，所述稳定杆插接于稳定槽；所述稳定机构还包括用于驱动移动块移动的驱动组件。
[0018]通过采用上述技术方案，为了增强空气锤本体工作过程中的稳定性，通过驱动组件移动移动块，移动块移动带动稳定杆移动，使得稳定杆插接于稳定槽，从而达到增强空气锤本体稳定性的目的。
[0019]优选的，所述驱动组件包括螺纹杆和手轮，所述螺纹杆的一端转动连接于固定块，所述螺纹杆螺纹连接于移动块，所述手轮固定连接于螺纹杆远离固定块的一端。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要移动移动块时，通过转动手轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动驱动移动块移动，从而达到驱动移动块移动的目的。
[0021]优选的，所述第二导向杆远离固定块的一端固定连接有限位块。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置限位块，便于降低移动块脱离第二导向杆的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.为了便于安装砧铁，先通过移动砧铁带动连接块移动，使得连接块插接于连接槽，接着移动承重杆，使得承重杆依次穿过第一通孔和第二通孔后插接于第一滑槽；在承重杆插接于第一滑槽的过程中，先需要移动推块带动锁定块移动至第三通孔内，从而使得承重杆能够插接于第一滑槽；当承重杆插接于第一滑槽后，不再对推块施加外力作用，此时推块在复位组件的作用下复位，推块复位带动锁定块复位，使得锁定块插接于锁定槽，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气锤，包括空气锤本体(1)，所述空气锤本体(1)上设置有砧座(11)、工作气缸(13)以及两个砧铁(14)，其特征在于：所述砧座(11)和工作气缸(13)活塞杆的相对内侧均固定连接有安装块(2)，两个所述安装块(2)的相对内侧均开设有连接槽(21)，两个所述砧铁(14)上均固定连接有连接块(3)，两个所述连接块(3)分别与两个连接槽(21)插接配合；所述连接槽(21)相对的两个侧壁上分别开设有第一通孔(22)和第一滑槽(23)，所述连接块(3)上开设有第二通孔(31)，所述第二通孔(31)的两端分别连通第一滑槽(23)和第一通孔(22)；所述安装块(2)内设置有用于固定连接块(3)的固定机构(4)，所述固定机构(4)包括承重杆(41)、锁定块(42)以及推块(43)，所述承重杆(41)滑动连接于第一通孔(22)和第二通孔(31)，且承重杆(41)插接于第一滑槽(23)；所述第一滑槽(23)的侧壁上开设有第三通孔(25)，所述安装块(2)上开设有第二滑槽(24)，所述第三通孔(25)的两端分别连通第一滑槽(23)和第二滑槽(24)，所述承重杆(41)插接于第一滑槽(23)一端的一侧开设有锁定槽(411)，所述锁定块(42)滑动连接于第三通孔(25)，且锁定块(42)插接于锁定槽(411)；所述推块(43)固定连接于锁定块(42)，且推块(43)沿竖向滑动连接于第二滑槽(24)；所述固定机构(4)还包括用于使锁定块(42)复位的复位组件(44)。2.根据权利要求1所述的一种空气锤，其特征在于：所述第二滑槽(24)的侧壁上开设有导向槽(26)，所述复位组件(44)包括第一导向杆(441)和第一弹簧(442)，所述第一导向杆(441)的一端固定连接于推块(43)，所述第一导向杆(441)滑动连接于导向槽(26)，所述第一弹簧(442)套设在第一导向杆(441)上，所述第一弹簧(442)的一端固定连接于推块(43)的一侧，另一端固定连接于第二滑槽(24)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种空气锤，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东明，庄晓峰，
申请(专利权)人：常州市武进庙桥兴盛锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：