一种矿山机械零部件加工用锻压装置制造方法及图纸

技术编号:29201728 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-10 00:36
本实用新型专利技术公开了一种矿山机械零部件加工用锻压装置,包括平台,所述平台的顶侧设置有置物台,所述置物台的顶侧固定设置有卡箍和U形侧板,并铰链连接有侧门,所述卡箍有两个且卡箍的两端开设有螺纹孔并螺纹连接有螺栓,所述U形侧板的两侧板体均开设有水平通孔,所述置物台的上方水平设置有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆的一端从分别水平通孔和卡箍内穿过,并固定连接有夹板,所述平台的顶侧设置有平移组件,所述平移组件有两个且相互垂直设置。本实用新型专利技术不仅保证了对矿山机械零部件稳定、完整且均匀的锻压效果,而且扩大了适用范围,弹簧更换拆装便捷,提高了工作效率和精准度,减少了人工成本,使用简单且效果好,避免了浪费。避免了浪费。避免了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械零部件加工用锻压装置


[0001]本技术涉及矿山机械加工设备
,尤其涉及一种矿山机械零部件加工用锻压装置。

技术介绍

[0002]矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似,广义上说,探矿机械也属于矿山机械。锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
[0003]经检索,申请号CN201921688972.9的专利,公开了一种精密自由锻压机,本技术属于锻压机
,具体为一种精密自由锻压机,包括底座,所述底座的内部设有空腔,所述空腔内转动连接有螺杆,所述螺杆上的螺纹为相反设置,所述螺杆的一端贯穿空腔的内壁并向外延伸,所述螺杆延伸的一端固定连接有旋钮,所述螺杆上螺纹套接有对称设置的两个螺纹块,两个所述螺纹块的顶部均固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离螺纹块的一端贯穿空腔的内顶。
[0004]上述装置在锻压过程中通过人工进行移位再固定,既操作不便,效率低,又容易造成危险,难以适用于锻压面积较大的机械零部件,并且,通过螺杆进行夹持固定,工件必须处于中央位置,不适用于移位不便的较重零部件,另外,弹簧更换不便,在长期使用过程中失去弹性作用,会使装置因锻压的刚性结构冲击力导致稳定性降低,减少了使用寿命,而且,无法消除应力,无法收集废料,浪费大,满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现思路

>[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的锻压移位不便与弹簧无法更换等缺点,而提出的一种矿山机械零部件加工用锻压装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种矿山机械零部件加工用锻压装置,包括平台,所述平台的顶侧设置有置物台,所述置物台的顶侧固定设置有卡箍和U形侧板,并铰链连接有侧门,所述卡箍有两个且卡箍的两端开设有螺纹孔并螺纹连接有螺栓,所述U形侧板的两侧板体均开设有水平通孔,所述置物台的上方水平设置有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆的一端分别从水平通孔和卡箍内穿过,并固定连接有夹板,所述平台的顶侧设置有平移组件,所述平移组件有两个且相互垂直设置,所述平移组件包括有槽板、伺服缸一和限位板,所述伺服缸一位于槽板和限位板之间,所述槽板的板体开设有矩形通孔,所述伺服缸一输出轴的一端从矩形通孔滑动穿过并与置物台的一侧固定连接,所述平台的顶侧设置有U形安装座和支撑柱,且U形安装座的底部与平台固定连接,所述U形安装座和支撑柱均设置有两个,且两个所述支撑柱之间设置有横板,所述支撑柱的两端分别与U形安装座和横板之间螺纹连接有螺纹钉一,两个所述支撑
柱的柱体外侧均滑动套设有减震弹簧和套环一,所述减震弹簧的顶侧与套环一固定连接,所述减震弹簧的底侧固定连接有套环二,所述套环二与支撑柱之间螺纹连接有螺纹钉二,两个所述套环一之间设置有连接板,所述连接板的两端分别与套环一之间螺纹连接有螺纹钉三,所述横板的板体开设有竖直通孔一和竖直通孔二,所述连接板的板体开设有竖直通孔三,所述横板的顶侧固定安装有伺服缸二和水箱,所述伺服缸二输出轴的一端从竖直通孔一和竖直通孔三内穿过并固定连接有锤块,所述水箱的一侧箱体开设有输出孔,并连通有水管,所述水管的另一端从竖直通孔二内滑动穿过并连通有喷头。
[0008]优选的,两个所述卡箍均位于U形侧板的内侧,且分别对称设置在置物台的顶部两侧。
[0009]优选的,所述卡箍开设有螺纹槽,并与螺纹杆螺纹连接。
[0010]优选的,所述伺服缸二输出轴与横板滑动连接,且与连接板固定连接。
[0011]优选的,所述套环二套设在支撑柱的柱体外侧,所述横板和连接板为平行设置。
[0012]优选的,所述侧门与U形侧板之间固定连接有卡锁。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过各个部件之间的相互协作,不仅保证了对矿山机械零部件的锻压效果,而且卡箍定位快速,适用于夹持固定不同大小处于置物台上任意位置的机械零部件,扩大了使用范围,且置物台上的零部件相对平台有两个方向的平移运动,达到了对零部件顶侧表面完整且均匀的锻压效果,避免了人工操作的危险性,而且,伺服缸的伸缩长度可以进行调整,提高了工作效率和精准度,减震弹簧更换拆装便捷,另外,对锻压完成的工件进行喷水消除应力,废料可以进行收集再处理,避免了废料的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种矿山机械零部件加工用锻压装置的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种矿山机械零部件加工用锻压装置的主视剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种矿山机械零部件加工用锻压装置的部分俯视结构示意图。
[0018]图中:平台1、置物台2、卡箍3、螺栓4、U形侧板5、侧门6、卡锁7、螺纹杆8、夹板9、槽板10、伺服缸一11、限位板12、U形安装座13、支撑柱14、减震弹簧15、套环一16、套环二17、横板18、伺服缸二19、锤块20、连接板21、水箱22、水管23、喷头24、螺纹钉一25、螺纹钉二26、螺纹钉三27。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1

3,一种矿山机械零部件加工用锻压装置,包括平台1,平台1的顶侧设置
有置物台2,置物台2的顶侧固定设置有卡箍3和U形侧板5,并铰链连接有侧门6,卡箍3有两个且卡箍3的两端开设有螺纹孔并螺纹连接有螺栓4,U形侧板5的两侧板体均开设有水平通孔,置物台2的上方水平设置有两个螺纹杆8,两个螺纹杆8的一端分别从水平通孔和卡箍3内穿过,并固定连接有夹板9,平台1的顶侧设置有平移组件,平移组件有两个且相互垂直设置,平移组件包括有槽板10、伺服缸一11和限位板12,伺服缸一11位于槽板10和限位板12之间,槽板10的板体开设有矩形通孔,伺服缸一11输出轴的一端从矩形通孔滑动穿过并与置物台2的一侧固定连接,平台1的顶侧设置有U形安装座13和支撑柱14,且U形安装座13的底部与平台1固定连接,U形安装座13和支撑柱14均设置有两个,且两个支撑柱14之间设置有横板18,支撑柱14的两端分别与U形安装座13和横板18之间螺纹连接有螺纹钉一25,两个支撑柱14的柱体外侧均滑动套设有减震弹簧15和套环一16,减震弹簧15的顶侧与套环一16固定连接,减震弹簧15的底侧固定连接有套环二17,套环二17与支撑柱14之间螺纹连接有螺纹钉二26,两个套环一16之间设置有连接板21,连接板21的两端分别与套环一16之间螺纹连接有螺纹钉三27,横板18的板体开设有竖直通孔一和竖直通孔二,连接板21的板体开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械零部件加工用锻压装置,包括平台(1),其特征在于,所述平台(1)的顶侧设置有置物台(2),所述置物台(2)的顶侧固定设置有卡箍(3)和U形侧板(5),并铰链连接有侧门(6),所述卡箍(3)有两个且卡箍(3)的两端开设有螺纹孔并螺纹连接有螺栓(4),所述U形侧板(5)的两侧板体均开设有水平通孔,所述置物台(2)的上方水平设置有两个螺纹杆(8),两个所述螺纹杆(8)的一端分别从水平通孔和卡箍(3)内穿过,并固定连接有夹板(9),所述平台(1)的顶侧设置有平移组件,所述平移组件有两个且相互垂直设置,所述平移组件包括有槽板(10)、伺服缸一(11)和限位板(12),所述伺服缸一(11)位于槽板(10)和限位板(12)之间,所述槽板(10)的板体开设有矩形通孔,所述伺服缸一(11)输出轴的一端从矩形通孔滑动穿过并与置物台(2)的一侧固定连接,所述平台(1)的顶侧设置有U形安装座(13)和支撑柱(14),且U形安装座(13)的底部与平台(1)固定连接,所述U形安装座(13)和支撑柱(14)均设置有两个,且两个所述支撑柱(14)之间设置有横板(18),所述支撑柱(14)的两端分别与U形安装座(13)和横板(18)之间螺纹连接有螺纹钉一(25),两个所述支撑柱(14)的柱体外侧均滑动套设有减震弹簧(15)和套环一(16),所述减震弹簧(15)的顶侧与套环一(16)固定连接,所述减震弹簧(15)的底侧固定连接有套环二(17),所述套环二(17)与支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐帮明丁仕武丁露
申请(专利权)人:宁国市宁武新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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