一种高铬合金铸球生产用锻造装置制造方法及图纸

技术编号:36074322 阅读:34 留言:0更新日期:2022-12-24 10:45
本发明专利技术涉及高铬合金铸球生产技术领域,具体的说是一种高铬合金铸球生产用锻造装置,包括支撑架、下位模具、上位模具和驱动机构,支撑架的顶部滑动连接有滑动轴,支撑架的顶部转动连接有安装柱,安装柱的外表面固定连接有连接板,连接板的内部开设有连接槽;本发明专利技术通过气缸带动滑动轴右滑,滑动轴通过连接板和安装柱使支撑板转至下位模具上方,通过两个上位气缸带动挡料板下降,挡料板将碎屑阻挡,防止其飞溅到落料槽外圈,启动鼓风机将外部的空气抽至出风嘴,电机带动鼓风机转动,从而使出风嘴在下位模具上方旋转将下位模具顶部的碎屑充分吹落,保证除料的充分性,一定程度上降低了人工工作强度的同时提高锻造效率。工工作强度的同时提高锻造效率。工工作强度的同时提高锻造效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高铬合金铸球生产用锻造装置


[0001]本专利技术涉及一种锻造装置,具体为一种高铬合金铸球生产用锻造装置,属于高铬合金铸球生产


技术介绍

[0002]高铬合金铸球(高铬白口铸铁磨球、高铬钢球),简称之为高铬球,国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体,通过对合理匹配后的优质废钢、铬合金材料进行熔炼;以及对铁水进行微合金化处理和调质;再加以独特的金属模、砂模浇铸成型工艺;而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体,以达到较高的硬度和耐磨性。
[0003]现有一个专利号为CN201921773151.5的公开专利,公开了一种用于球体锻造的空气锤装置,属于锻造
,本技术所述装置包括机架、锤头和底座,还包括支撑底座、模具固定座、球体传送槽、下位模具、上位模具、固定槽,机架的前面设有一个固定槽,固定槽的内部设有支撑底座;模具固定座固定在支撑底座上,模具固定座的一侧设有球体传送槽;模具固定座中部设有一个矩形槽,矩形槽的中部设有圆形槽,下位模具卡在圆形槽里;下位模具包括左模具和右模具,左模具和右模具组合以后为柱状结构,下位模具的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高铬合金铸球生产用锻造装置,包括支撑架(1)、下位模具(2)、上位模具(3)和驱动机构(4),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部滑动连接有滑动轴(5),所述支撑架(1)的顶部转动连接有安装柱(6),所述安装柱(6)的外表面固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的内部开设有连接槽(8),所述安装柱(6)的顶端固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的底部通过固定壳固定连接有电机(10),所述电机(10)输出轴的一端通过安装壳固定连接有鼓风机(11),所述鼓风机(11)的出风端设置有出风嘴(12),所述支撑架(1)的顶部固定连接有气缸(13)。2.根据权利要求1所述的一种高铬合金铸球生产用锻造装置,其特征在于:所述滑动轴(5)滑动连接于所述连接槽(8)的内部,所述气缸(13)伸缩杆的一端固定连接于所述滑动轴(5)的右侧,所述支撑架(1)的顶部固定连接有工作台(14),所述驱动机构(4)固定连接于所述工作台(14)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种高铬合金铸球生产用锻造装置,其特征在于:所述驱动机构(4)的两侧均固定连接有上位气缸(15),所述驱动机构(4)的两侧之间滑动连接有挡料板(16),所述挡料板(16)的背面开设有竖型通槽(17)。4.根据权利要求2所述的一种高铬合金铸球生产用锻造装置,其特征在于:所述工作台(14)顶部的右侧固定连接有牵引导板(18),所述工作台(14)的顶部开设有落料槽(19),所述工作台(14)底部的两侧均开设有通槽(20),所述工作台(14)底部的两侧均固定连接有滑轨板(21)。5.根据权利要求4所述的一种高铬合金铸球生产用锻造装置,其特征在于:两个所述滑轨板(21)的内部均滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁仕武丁幸徐帮明
申请(专利权)人:宁国市宁武新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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