一种半钢轧辊的锻造工装及锻造方法技术

本发明专利技术涉及一种半钢轧辊的锻造工装及锻造方法，属于半钢锻造技术领域，解决了现有锻造方法下压量小、锻造的半钢轧辊心部铸态缺陷、探伤不合格的问题。该全覆盖式宽平砧辅具包括上平砧和下平砧；上平砧与下平砧的结构和尺寸均相同且完全覆盖置于上平砧与下平砧之间的坯料；该锻造方法包括：步骤1、第一火次：倒棱拔长坯料，压钳口和去锭底；步骤2、第二火次：镦粗坯料；步骤3、第三火次：采用锻造工装拔方处理坯料；步骤4、第四火次：继续采用锻造工装拔方处理坯料，并进行倒角和规圆；步骤5、第五火次：采用WHF法拔长坯料两端辊颈，下料出成品。本发明专利技术能够大幅提高半钢轧辊的变形量，实现提升半钢材质钢锭的锻造压实效果的目的。现提升半钢材质钢锭的锻造压实效果的目的。现提升半钢材质钢锭的锻造压实效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种半钢轧辊的锻造工装及锻造方法


[0001]本专利技术涉及半钢锻造
，尤其涉及一种半钢轧辊的锻造工装及锻造方法。

技术介绍

[0002]锻造半钢轧辊具有接近钢类轧辊的强韧性，同时兼有铸铁类轧辊抗热裂纹和耐磨的优点，特别适用于型钢粗轧辊、钢坯连轧机轧辊。
[0003]半钢轧辊材质属于近似铸铁的材质，C含量高达1.4
‑
2.2％，钢锭偏析严重，可锻性差，在锻造过程中容易出现表面裂纹。
[0004]为避免表面损伤，目前半钢轧辊锻造辅具采用一种上下柱面V型砧进行压实，目的是减小砧与砧搭接处的表面裂纹，同时不得不采取小的压下量，导致钢锭心部铸态缺陷无法充分改善，屡屡出现探伤不合格的现象。

技术实现思路

[0005]鉴于上述的分析，本专利技术旨在提供一种半钢轧辊的锻造工装及锻造方法，用以解决现有半钢轧辊锻造方法下压量小、锻造的半钢轧辊心部铸态缺陷、探伤不合格的技术问题。
[0006]本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0007]一方面，本专利技术提供了一种半钢轧辊的锻造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半钢轧辊的锻造工装，其特征在于，包括全覆盖式宽平砧辅具；所述全覆盖式宽平砧辅具包括上平砧和下平砧；所述上平砧与所述下平砧的结构和尺寸均相同且完全覆盖置于上平砧与下平砧之间的坯料；所述上平砧和下平砧的长度为3000
‑
5000mm。2.根据权利要求1所述的半钢轧辊的锻造工装，其特征在于，所述上平砧和下平砧的宽度为1500
‑
2000mm；所述上平砧和下平砧的高度为200
‑
300mm。3.一种半钢轧辊的锻造方法，其特征在于，采用权利要求1或权利要求2所述的半钢轧辊的锻造工装，所述锻造方法包括以下步骤：步骤1、第一火次：使用上平砧、下V砧倒棱拔长坯料，坯料拔长后压钳口，并去锭底；步骤2、第二火次：使用镦粗漏盘、镦粗盖板镦粗坯料；步骤3、第三火次：镦粗后采用全覆盖式宽平砧辅具拔方处理坯料；步骤4、第四火次：继续采用全覆盖式宽平砧辅具拔方处理坯料，拔方后将坯料进行倒角处理和规圆处理；步骤5、第五火次：采用WHF法拔长坯料两端辊颈，下料出成品，制备得到半钢轧辊。4.根据权利要求3所述的半钢轧辊的锻造方法，其特征在于，在所述步骤1中，使用上平砧、下V砧倒棱拔长坯料至Φ1000
±
10mm，压钳口Φ600
±
10mm。5.根据权利要求3所述的半钢轧辊的锻造方法，其特征在于，在所述步骤2中，使用镦粗漏盘、镦粗盖板将坯料镦粗至H＝1400mm～Φ1390mm；镦粗比为1.5
‑
2.0。6.根据权利要求3所述的半钢轧辊的锻造方法，其特征在于，在所述步骤3中，使用全覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李姣，曹明，潘利永，韩笑宇，
申请(专利权)人：中国第一重型机械股份公司，
类型：发明
国别省市：