一种用于加工耐磨钢球的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于加工耐磨钢球的冷却装置，包括装置外壳结构、钢球螺旋冷却通道和冷却机构，钢球螺旋冷却通道固定安装于装置外壳结构的内部，冷却机构固定安装于装置外壳结构的内部右侧，装置外壳结构由外壳壳体、散热孔、进料管和出料管组成，散热孔开设于外壳壳体的右侧，进料管固定安装于外壳壳体的顶部，出料管固定安装于外壳壳体的右侧底部，钢球螺旋冷却通道由螺旋主轴、螺旋板、钢球围挡和出料轨道组成，螺旋板固定安装于螺旋主轴的外围，钢球围挡固定安装于螺旋板的外围，冷却机构由电机和冷却风扇组成。该用于加工耐磨钢球的冷却装置，通过设置钢球螺旋冷却通道使轨道占用空间减小，实现节省空间的功能。实现节省空间的功能。实现节省空间的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工耐磨钢球的冷却装置


[0001]本技术涉及耐磨钢球加工设备
，具体为一种用于加工耐磨钢球的冷却装置。

技术介绍

[0002]耐磨钢球的生产工艺中，首先将钢棒输送至钢棒加热炉内加热，加热后的钢棒输送至剪棒机内剪成多段，然后将每段逐个的输送至粗锻机和精锻机，锻打呈球状，将锻成型的钢球通过提送装置输送至冷却系统进行冷却，然后将冷却后的钢球输送至二次加热系统内进行再次加热，最后将再次加热的钢球输送至淬火系统和回火系统内进行处理，完成钢球的生产。
[0003]然而，在冷却过程中，需要将800℃的钢球降温至200℃，然后将200℃输送至二次加热系统内进行再次加热，因此，在800℃降温至200℃过程中，大多采用的是风冷，传统的风冷系统所需要的轨道极长，占用空间大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于加工耐磨钢球的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工耐磨钢球的冷却装置，包括装置外壳结构、钢球螺旋冷却通道和冷却机构，所述钢球螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工耐磨钢球的冷却装置，包括装置外壳结构(1)、钢球螺旋冷却通道(5)和冷却机构(6)，其特征在于：所述钢球螺旋冷却通道(5)固定安装于装置外壳结构(1)的内部，所述冷却机构(6)固定安装于装置外壳结构(1)的内部右侧；所述装置外壳结构(1)由外壳壳体(101)、散热孔(102)、进料管(2)和出料管(3)组成，所述散热孔(102)开设于外壳壳体(101)的右侧，所述进料管(2)固定安装于外壳壳体(101)的顶部，所述出料管(3)固定安装于外壳壳体(101)的右侧底部；所述钢球螺旋冷却通道(5)由螺旋主轴(501)、螺旋板(502)、钢球围挡(503)和出料轨道(504)组成，所述螺旋板(502)固定安装于螺旋主轴(501)的外围，所述钢球围挡(503)固定安装于螺旋板(502)的外围，所述出料轨道(504)固定安装于螺旋板(502)的底端；所述冷却机构(6)由电机(601)和冷却风扇(602)组成，所述冷却风扇(602)固定安装于电机(601)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种用于加工耐磨钢球的冷却装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，刘元明，
申请(专利权)人：济南众维铸锻钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：