一种钢球高速冷镦机用中间接料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球高速冷镦机用中间接料箱,包括箱体，所述箱体为数块钢板焊接而成，所述箱体底部设置有倾斜放置的底板，所述箱体前方底部设置有出料口，所述箱体上方设置有盖板，所述盖板的一边通过第一铰链与箱体侧面活动连接，所述箱体内侧前方设置有闸板，所述闸板后方设置有闸板挡条，所述闸板挡条设置在箱体前方拐角处，所述出料口上方通过第二铰链活动连接有活动挡板。本实用新型专利技术公开的一种钢球高速冷镦机用中间接料箱，解决了钢球生产过程中油雾排放的问题，并且避免不良品大批量隔离的问题，提高了产品的生产合格率。提高了产品的生产合格率。提高了产品的生产合格率。

An intermediate receiving box for steel ball high-speed cold heading machine

【技术实现步骤摘要】
一种钢球高速冷镦机用中间接料箱


[0001]本技术涉及钢球加工
，特别是涉及一种钢球高速冷镦机用中间接料箱。

技术介绍

[0002]钢球高速冷镦机具有速度快、精度高、缺陷少的优点，在国内钢球制造行业的应用越来越广泛，但镦压成型的球坯温度很高，会产生大量的油雾，基于现代环保要求，不能将油雾直接排放到大气中，而且对于汽车行业质量要求零缺陷，常规的方案，一旦有缺陷品会混入产品容器中，其中全部产品会作为不良品被隔离，需要改制甚至报废处理。
[0003]现有技术中，一般钢球制造行业采取将镦压出来的球坯直接接到产品容器中，或者使用提升机提高后再放到产品容器中，不能有效防止油雾的排放。

技术实现思路

[0004]根据上述需要解决的技术问题，提供一种钢球高速冷镦机用中间接料箱。
[0005]为实现上述目的，本技术公开了一种钢球高速冷镦机用中间接料箱，包括箱体，所述箱体为数块钢板焊接而成，所述箱体底部设置有倾斜放置的底板，所述箱体前方底部设置有出料口，所述箱体上方设置有盖板，所述盖板的一边通过第一铰链与箱体侧面活动连接，所述箱体内侧前方设置有闸板，所述闸板后方设置有闸板挡条，所述闸板挡条设置在箱体前方拐角处，所述出料口上方通过第二铰链活动连接有活动挡板。
[0006]进一步地，所述箱体侧面开设有连接孔，所述连接孔呈圆形，与外部油雾吸收器的抽风机连接。
[0007]更进一步地，所述箱体后方顶部中心位置开设有进料口，所述进料口呈矩形，并与生产线中的分选器出口连接。
[0008]更进一步地，所述底板与箱体底面夹角不小于10度，所述底板呈进料口高出料口低的状态放置。
[0009]更进一步地，所述盖板侧边设置有圆弧折弯，所述第一铰链焊接在圆弧折弯内侧，所述盖板旋转角度不大于120度。
[0010]更进一步地，所述出料口形状呈斜三角形，所述出料口底面倾斜角度与底板倾斜角度相同。
[0011]更进一步地，所述闸板顶部设置有折弯挡块，所述闸板可以竖直方向移动。
[0012]与现有技术相比本技术产生的有益效果：本技术公开了一种钢球高速冷镦机用中间接料箱，可以控制油雾的溢出量几乎为零，达到环保排放许可的标准；生产过程中每次对中间箱的产品进行检查，发现缺陷品时仅需要隔离中间箱的产品，隔离数量降低为原来的10%，提升产品合格率。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术一种钢球高速冷镦机用中间接料箱的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种钢球高速冷镦机用中间接料箱的结构透视图。
[0016]图3为本技术一种钢球高速冷镦机用中间接料箱的箱体剖视图。
[0017]图中：1为箱体；2为盖板；3为第一铰链；4为闸板；5为第二铰链；6为活动挡板；7为连接孔；8为进料口；9为底板；10为闸板档条；11为出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。
[0019]如图1
‑
3所示，一种钢球高速冷镦机用中间接料箱，包括箱体1，所述箱体1为数块钢板焊接而成，所述箱体1底部设置有倾斜放置的底板9，所述箱体1前方底部设置有出料口11，所述箱体1上方设置有盖板2，所述盖板2的一边通过第一铰链3与箱体1侧面活动连接，所述箱体1内侧前方设置有闸板4，所述闸板4后方设置有闸板挡条10，所述闸板挡条10设置在箱体1前方拐角处，所述出料口11上方通过第二铰链5活动连接有活动挡板6，活动挡板用于排出球坯并防止球坯弹跳。
[0020]所述箱体1侧面开设有连接孔7，所述连接孔7呈圆形，与外部油雾吸收器的抽风机连接，在接料箱工作过程中，抽吸球坯中油雾并提供冷却作用，解决油雾排放的问题。
[0021]所述箱体1后方顶部中心位置开设有进料口8，所述进料口8呈矩形，并与生产线中的分选器出口封闭式连接，便于球坯的输送，防止运送过程中球坯弹跳飞溅和油雾排放的情况。
[0022]所述底板9与箱体1底面夹角不小于10度，所述底板9呈进料口8高出料口11低的状态放置，便于球坯滚动，合适的倾斜角度防止存料和混料。
[0023]所述盖板2侧边设置有圆弧折弯，所述第一铰链3焊接在圆弧折弯内侧，所述盖板2旋转角度不大于120度，便于作业者取样检查时的开合，盖板2仅在取样检查时打开，平时处于关闭状态，工作时盖板2盖下时，防止油雾溢出，避免污染。
[0024]所述出料口11形状呈斜三角形，所述出料口11底面倾斜角度与底板9倾斜角度相同，在闸板4提升过程中，球坯受到重力作用往出料口11方向滚动，便于球坯出料。
[0025]所述闸板4顶部设置有折弯挡块，所述闸板4可以竖直方向移动，用于将球坯放出至产品容器中，折弯挡块起到把手作用方便作业者提放闸板4。
[0026]工作原理：本技术公开了一种钢球高速冷镦机用中间接料箱，安装在生产线出口分选器和球坯容器之间，未工作状态时，盖板2闭合，闸板4底部与箱体1接触，活动挡板6处于竖直下垂状态，工作时，高速冷镦机镦压出来的球坯通过出口分选器，从进料口8落入到接料中间箱的箱体1内部，盖板2闭合防止油雾溢出，在其中通过侧面连接孔7与外部油雾吸收器的抽风机连接，抽吸球坯中的油雾并冷却，取样检查时，打开顶部盖板2，作业者对其中的球坯抽检合格后，提升闸板4，球坯通过闸板4下方接触到活动挡板6，通过出料11进入
产品容器，活动挡板用于排出球坯并防止球坯弹跳。
[0027]所述需要说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0028]以上举例仅仅是对本专利技术的举例说明，并不构成对本专利技术的保护范围的限制，凡是与本专利技术相同或相似的设计均属于本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球高速冷镦机用中间接料箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）为数块钢板焊接而成，所述箱体（1）底部设置有倾斜放置的底板（9），所述箱体（1）前方底部设置有出料口（11），所述箱体（1）上方设置有盖板（2），所述盖板（2）的一边通过第一铰链（3）与箱体（1）侧面活动连接，所述箱体（1）内侧前方设置有闸板（4），所述闸板（4）后方设置有闸板挡条（10），所述闸板挡条（10）设置在箱体（1）前方拐角处，所述出料口（11）上方通过第二铰链（5）活动连接有活动挡板（6）。2.按照权利要求1所述的一种钢球高速冷镦机用中间接料箱，其特征在于：所述箱体（1）侧面开设有连接孔（7），所述连接孔（7）呈圆形，与外部油雾吸收器的抽风机连接。3.按照权利要求1所述的一种钢球高速冷镦机用中间接料箱，其特征在于：所述箱体（1）后方顶部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡旺贵，
申请(专利权)人：凯明常州新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：