一种冷镦球坯振动分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷镦球坯振动分选机，包括机架、接球箱、大分选筛、下流球槽、小分选筛、挡板和上流球槽，所述下流球槽装配在机架上，且下流球槽的中部插接有大分选筛和小分选筛，所述接球箱固定在下流球槽中部的下方，所述上流球槽安装在小分选筛前端，所述上流球槽搭设在下流球槽的前端上。本实用新型专利技术中，通过使得在更换不同的分选规格时，只需抽出原来的分选筛，并插入新的分选筛，即可实现不同规格的筛选，提升了装置的实用性，并且分别插入大分选筛和小分选筛两个不同规格的分选筛，实现多重筛选，并且设置振动电机提供振动动力，并配合带弹簧螺栓产生一个稳定且强力的震动，有效的提升了筛选效率。有效的提升了筛选效率。有效的提升了筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦球坯振动分选机


[0001]本技术涉及金属材料冷加工
，具体为一种冷镦球坯振动分选机。

技术介绍

[0002]钢球的加工过程首先一般是将钢丝切断，用模具镦压为球坯，有时因为各种偶然因素会出现缺料、料头等残次品混入正常产品中，对于汽车客户要求零缺陷的情况下，不能有任何残次品流向客户，由于每批产品中球坯的数量非常多，残次品非常难以挑选干净，同时球坯形状不是非常圆整，常规使用直线炉桥式分选，球坯流动性很差，挑选过程中需要人力辅助球坯流动，浪费大量人力，效率非常低下。
[0003]有厂家改进了直线炉桥式分选方法为滚动炉桥式分选，但是存在分选筛制作困难的问题，每个规格需要一个或多个很大的滚筒分选筛，使得制作成本高、占用空间大，为此提出一种冷镦球坯振动分选机。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种冷镦球坯振动分选机，包括机架、接球箱、大分选筛、下流球槽、小分选筛、挡板和上流球槽，所述下流球槽装配在机架上，且下流球槽的中部插接有大分选筛和小分选筛，所述接球箱固定在下流球槽中部的下方，所述挡板安装在小分选筛前端，所述上流球槽搭设在下流球槽的前端上。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下流球槽与机架之间连接有带座轴承，所述带座轴承的底部固定在机架上。
[0008]通过采用上述技术方案，利用带座轴承提供一个旋转点，使得下流球槽获得旋转功能。/>[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述大分选筛和小分选筛之间不接触，且大分选筛设置在下流球槽的末端位置。
[0010]通过采用上述技术方案，使得合格品会通过大分选筛与小分选筛之间空隙掉落在合格料斗内。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下流球槽前端的底部安装有振动电机，且下流球槽安装振动电机的位置还装配有带弹簧螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，使得下流球槽获得振动的动力基础，并配合带弹簧螺栓即可实现振动筛分。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的顶部放置有接料斗，且机架的末端且位于下流球槽的出口位置放置有合格料斗。
[0014]通过采用上述技术方案，利用接料斗接收待筛球坯，利用合格料斗接收合格球坯。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0016]1.本技术中，通过使得在更换不同的分选规格时，只需抽出原来的分选筛，并插入新的分选筛，即可实现不同规格的筛选，提升了装置的实用性，分别插入大分选筛和小分选筛两个不同规格的分选筛，实现多重筛选，并且设置振动电机提供振动动力，配合带弹簧螺栓产生一个稳定且强力的震动，有效的提升了筛选效率。
[0017]2.本技术中，通过将大分选筛和小分选筛设置为平板样式，从而在使用时便于进行插接，并且在制作时更加的简单，成本低，放置时只需叠放即可轻松收纳，大大缩减所需的空间。
附图说明
[0018]图1为本技术一个实施例的立体示意图；
[0019]图2为本技术一个实施例的侧视示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、机架；2、接球箱；3、带座轴承；4、大分选筛；5、下流球槽；6、小分选筛；7、挡板；8、上流球槽；9、带弹簧螺栓；10、振动电机；11、接料斗；12、合格料斗。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种冷镦球坯振动分选机。
[0025]实施例一：
[0026]结合图1
‑
2所示，本技术提供的一种冷镦球坯振动分选机，包括机架1、接球箱2、大分选筛4、下流球槽5、小分选筛6、挡板7和上流球槽8，下流球槽5装配在机架1上，且下流球槽5的中部插接有大分选筛4和小分选筛6，接球箱2固定在下流球槽5中部的下方，挡板7安装在小分选筛6前端，上流球槽8搭设在下流球槽5的前端上，将大分选筛4和小分选筛6设置为平板状，使得生产成本降低，并且制造方便，同时在收纳时叠放即可大大缩减收纳空间，同时在需要筛分不同规格的球坯时，只需将原来的大分选筛4和小分选筛6抽出插入新的大分选筛4和小分选筛6即可完成，提升了装置的使用灵活性。
[0027]具体的，大分选筛4和小分选筛6之间不接触，且大分选筛4设置在下流球槽5的末端位置，通过设置大分选筛4和小分选筛6两个一大一小分选筛，从而将小于合格球坯的待筛球坯筛分到接球箱2内，大于合格球坯的待筛球坯留在大分选筛4上，合格的球坯会通过大分选筛4与小分选筛6之间的空隙落入到合格料斗12内，提升了装置的筛分效率。
[0028]实施例二：
[0029]结合图2所示，在实施例一的基础上，下流球槽5前端的底部安装有振动电机10，且下流球槽5安装振动电机10的位置还装配有带弹簧螺栓9，通过在下流球槽5的底部安装振动电机10提供一个振动的动力，并配合带弹簧螺栓9将下流球槽5的位置限定住，即可实现下流球槽5的振动筛选，提升筛选效率与质量。
[0030]具体的，下流球槽5与机架1之间连接有带座轴承3，带座轴承3的底部固定在机架1
上，通过带座轴承3将机架1和下流球槽5之间连接起来，并且配合带座轴承3的结构特性，使得下流球槽5获得一个绕着带座轴承3旋转的功能，保证了振动的结构基础。
[0031]实施例三：
[0032]结合图1所示，在上述实施例中，机架1的顶部放置有接料斗11，且机架1的末端且位于下流球槽5的出口位置放置有合格料斗12，利用接料斗11接收放置待筛分的球坯，再利用合格料斗12接收经过筛分合格的球坯，从而保证了工艺的完整，使得装置使用起来更加的贴合实际。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：首先，利用接料斗11放置待选的球坯，并放置在上流球槽8的上方，打开接料斗11底部的闸板，缓慢放出球坯，球坯通过上流球槽8流入到下流球槽5，在振动电机10和带弹簧螺栓9的作用下，下流球槽5以带座轴承3为轴心上下倾斜振动，球坯经过挡板7的限流，单层通过小分选筛6，其中的尺寸小的残次品和小规格球坯落到下方的接球箱2中，然后再经过大分选筛4，正常合格的球坯落入合格料斗12中，较大规格的球坯和大的残次品停留在大分选筛4的上方，最后定时清理停留在大分选筛4上的残次品即可。
[0034]在本技术中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷镦球坯振动分选机，其特征在于，包括机架（1）、接球箱（2）、大分选筛（4）、下流球槽（5）、小分选筛（6）、挡板（7）和上流球槽（8），所述下流球槽（5）装配在机架（1）上，且下流球槽（5）的中部插接有大分选筛（4）和小分选筛（6），所述接球箱（2）固定在下流球槽（5）中部的下方，所述挡板（7）安装在小分选筛（6）前端，所述上流球槽（8）搭设在下流球槽（5）的前端上。2.根据权利要求1所述的一种冷镦球坯振动分选机，其特征在于，所述下流球槽（5）与机架（1）之间连接有带座轴承（3），所述带座轴承（3）的底部固定在机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡旺贵，
申请(专利权)人：凯明常州新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：