一种齿轮加工用毛刺清理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域，公开了一种齿轮加工用毛刺清理机构，包括支撑台，支撑台的顶部一侧固定连接有加工箱，加工箱的外侧一端安装有第一电动液压缸，第一电动液压缸的输出端固定连接有C型架。本实用新型专利技术通过第二电动液压缸推动压块与齿轮接触，进而第一伺服电机工作带动齿轮转动，然后第一电动液压缸推动去毛刺辊与齿轮接触，进而对转动时的齿轮进行去毛刺，同时，将待去毛刺的齿轮放置在加工箱外侧的支撑座上，当第二伺服电机将加工完成的齿轮旋转置于外侧时，待加工的齿轮置于加工箱内进行加工，进而能够在对齿轮取放时，齿轮不停机进行去毛刺，进而能够连续的对齿轮进行去毛刺，进一步的提高齿轮加工的效率。进一步的提高齿轮加工的效率。进一步的提高齿轮加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用毛刺清理机构


[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮加工用毛刺清理机构。

技术介绍

[0002]齿轮是工业生产生活中的传动机构之一，齿轮通过铣刀将金属块，加工成齿轮的模样，在经过铣刀的切割后，初具模样的齿轮上齿块外表面有较多的毛刺，需要使用毛刺清理机构对毛刺进行清理。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的齿轮毛刺清理时，需要人员将尺寸限位在底座上，当毛刺清理完成时，人员对清理完成的齿轮进行拿取后重新夹持需要清理的齿轮，进而在对齿轮拿取和夹持的时间段设备为停机状态，进而大大降低齿轮去毛刺的效率，因此，我们提出一种齿轮加工用毛刺清理机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮加工用毛刺清理机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用毛刺清理机构，包括支撑台，所述支撑台的顶部一侧固定连接有加工箱，所述加工箱的外侧一端安装有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端固定连接有C型架，所述C型架的内侧转动连接有去毛刺辊；所述加工箱的顶部安装有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的输出端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的电机轴上固定连接有压块；所述支撑台的内腔安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的电机轴上固定连接有连接盘，所述连接盘的外侧通过连接杆固定连接有驱动环，所述驱动环上等距转动连接有四个相同的支撑座。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑台的内腔固定连接有收集箱，所述收集箱的内腔安装有滤网，所述支撑台的外侧一端安装有负压泵，所述收集箱通过铰链铰接有箱门，便于对加工齿轮产生的碎屑进行收集。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑座的顶部安装有三爪卡盘，便于对去毛刺的齿轮进行限位。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述加工箱的开口处顶部等距固定连接有多个相同的遮挡帘，用于加工箱的开口处遮挡，进而避免大量从加工箱的开口处溅射出。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述箱门上安装有透明观察窗，便于在外侧观察收集箱内碎屑收集的量。
[0010]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0011]1.本申请技术方案通过支撑台、加工箱、第一电动液压缸、第二电动液压缸、C型架、去毛刺辊、第一伺服电机、第二伺服电机、压块、支撑座、驱动环和连接盘的设置，通过第二电动液压缸推动压块与齿轮接触，进而第一伺服电机工作带动齿轮转动，然后第一电动
液压缸推动去毛刺辊与齿轮接触，进而对转动时的齿轮进行去毛刺，同时，将待去毛刺的齿轮放置在加工箱外侧的支撑座上，当第二伺服电机将加工完成的齿轮旋转置于外侧时，待加工的齿轮置于加工箱内进行加工，进而能够在对齿轮取放时，齿轮不停机进行去毛刺，进而能够连续的对齿轮进行去毛刺，进一步的提高齿轮加工的效率。
[0012]2.本申请技术方案通过收集箱、负压泵、铰链、箱门和滤网的设置，通过负压泵能够使收集箱内产生负压，进而配合滤网能够将齿轮去毛刺产生的大量碎屑收集在收集箱内，不仅避免碎屑溅射对工作环境造成污染，而且便于对碎屑进行集中收集处理。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种齿轮加工用毛刺清理机构的主视图；
[0015]图2为本技术一种齿轮加工用毛刺清理机构的连接盘与驱动环连接俯视图。
[0016]图中：1、支撑台；101、收集箱；102、箱门；103、透明观察窗；2、第二伺服电机；3、连接盘；301、连接杆；4、驱动环；5、支撑座；501、三爪卡盘；6、加工箱；7、第一电动液压缸；701、C型架；702、去毛刺辊；8、第二电动液压缸；801、第一伺服电机；802、压块；9、遮挡帘；10、负压泵；11、滤网；12、铰链。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种齿轮加工用毛刺清理机构，包括支撑台1，支撑台1的顶部一侧固定连接有加工箱6，加工箱6的外侧一端安装有第一电动液压缸7，第一电动液压缸7的输出端固定连接有C型架701，C型架701的内侧转动连接有去毛刺辊702，去毛刺辊702通过电机驱动转动；加工箱6的顶部安装有第二电动液压缸8，第二电动液压缸8的输出端固定连接有第一伺服电机801，第一伺服电机801的电机轴上固定连接有压块802；支撑台1的内腔安装有第二伺服电机2，第二伺服电机2的电机轴上固定连接有连接盘3，连接盘3的外侧通过连接杆301固定连接有驱动环4，驱动环4上等距转动连接有四个相同的支撑座5。
[0018]在这种技术方案中，通过支撑台1、加工箱6、第一电动液压缸7、第二电动液压缸8、C型架701、去毛刺辊702、第一伺服电机801、第二伺服电机2、压块802、支撑座5、驱动环4和连接盘3的设置，通过第二电动液压缸8推动压块802与齿轮接触，进而第一伺服电机801工作带动齿轮转动，然后第一电动液压缸7推动去毛刺辊702与齿轮接触，进而对转动时的齿轮进行去毛刺，同时，将待去毛刺的齿轮放置在加工箱6外侧的支撑座5上，当第二伺服电机2将加工完成的齿轮旋转置于外侧时，待加工的齿轮置于加工箱6内进行加工，进而能够在对齿轮取放时，齿轮不停机进行去毛刺，进而能够连续的对齿轮进行去毛刺，进一步的提高齿轮加工的效率。
[0019]在有的技术方案中，支撑台1的内腔固定连接有收集箱101，收集箱101的内腔安装有滤网11，支撑台1的外侧一端安装有负压泵10，收集箱101通过铰链12铰接有箱门102，收集箱101与加工箱6之间相互连通。
[0020]在这种技术方案中，通过收集箱101、负压泵10、铰链12、箱门102和滤网11的设置，
通过负压泵10能够使收集箱101内产生负压，进而配合滤网11能够将齿轮去毛刺产生的大量碎屑收集在收集箱101内，不仅避免碎屑溅射对工作环境造成污染，而且便于对碎屑进行集中收集处理。
[0021]在有的技术方案中，支撑座5的顶部安装有三爪卡盘501。
[0022]在这种技术方案中，通过三爪卡盘501的设置，进而便于将加工的齿轮的进行固定。
[0023]在有的技术方案中，加工箱6的开口处顶部等距固定连接有多个相同的遮挡帘9。
[0024]在这种技术方案中，通过遮挡帘9的设置，通过遮挡帘9能够对加工箱6的开口处进行遮挡，进而避免对齿轮去毛刺时碎屑溅射通过加工箱6的开口处排出对工作环境造成大污染。
[0025]在有的技术方案中，箱门102上安装有透明观察窗103。
[0026]在这种技术方案中，通过透明观察窗103的设置，进而便于在外侧观察收集箱101内碎屑收集的量，进一步的便于对人员收集箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用毛刺清理机构，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部一侧固定连接有加工箱(6)，所述加工箱(6)的外侧一端安装有第一电动液压缸(7)，所述第一电动液压缸(7)的输出端固定连接有C型架(701)，所述C型架(701)的内侧转动连接有去毛刺辊(702)；所述加工箱(6)的顶部安装有第二电动液压缸(8)，所述第二电动液压缸(8)的输出端固定连接有第一伺服电机(801)，所述第一伺服电机(801)的电机轴上固定连接有压块(802)；所述支撑台(1)的内腔安装有第二伺服电机(2)，所述第二伺服电机(2)的电机轴上固定连接有连接盘(3)，所述连接盘(3)的外侧通过连接杆(301)固定连接有驱动环(4)，所述驱动环(4)上等距转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，
申请(专利权)人：南京汉森高速齿轮箱制造有限公司，
类型：新型
国别省市：