贮油自润滑铰接轴制造技术

贮油自润滑铰接轴，它涉及一种铰接轴。本实用新型专利技术的目的是为了解决现有采煤机上所使用的铰接轴需要人工短时间内对其添注润滑脂以达到润滑的目的，但经常由于工人忘记添注润滑脂而使铰接轴不能得到及时、有效的润滑导致磨损及锈蚀，严重时甚至影响摇臂的正常工作的问题。所述阶梯形轴体的内部由轴体的大直径端向小直径端依次有相通的第一螺孔、进油孔、注油通孔、贮油孔和第二螺孔，轴体的内部有多条分支通孔，注油通孔通过多条分支通孔与螺旋形油槽道连通，第一螺堵与第一螺孔连接，进油孔和注油通孔之间有油杯，第二螺堵与第二螺孔连接，第二螺堵的内端面上有轴向凸起，活塞设置在贮油孔内，活塞和轴向凸起间有弹簧。本实用新型专利技术用于采煤机中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铰接轴，具体涉及一种贮油自润滑铰接轴。
技术介绍
目前，煤矿井下使用的采煤机截割部与牵引部是靠铰接轴连接的，截割部工作过程中需绕其铰接点即铰接轴旋转以适应不同采高要求。因煤矿井下环境恶劣，粉尘、潮湿等不可避免，另外截割部工作时，铰接轴受力很大，截割部旋转过程中对铰接轴磨损较大，使用一段时间后，由于铰接轴不能得到及时、有效的润滑而导致铰接轴磨损及锈蚀，严重时甚至影响其正常功能，继而导致铰接轴严重损坏，影响摇臂正常调高甚至停产。在实际使用过程中，设计人员考虑其润滑方式往往是加开可注油的润滑沟槽，但是由于井下工作面环境 恶劣，为保证其能得到及时、有效的润滑，必须每班检修都添注润滑脂，但又由于操作空间小，井下维修工人操作不规范，在维修维护时铰接轴易被忽略等问题，铰接轴往往不能得到及时、有效的润滑而导致其快速损坏，为了提高采煤机上各铰接轴润滑效果和使用寿命，减少维修、维护的时间及次数，从而实现工作面开采的高产、高效，改善铰接轴的润滑就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种贮油自润滑铰接轴，以解决现有采煤机上所使用的铰接轴需要人工短时间内对其添注润滑脂以达到润滑的目的，但经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贮油自润滑铰接轴，其特征在于：所述贮油自润滑铰接轴包括轴体(1)、油杯(2)、第一螺堵(3)、第二螺堵(4)、活塞(5)和弹簧(6)，所述轴体(1)为阶梯形轴体，阶梯形轴体的内部由轴体(1)的大直径端向小直径端依次加工有相通的第一螺孔(7)、进油孔(8)、注油通孔(9)、贮油孔(10)和第二螺孔(11)，注油通孔(9)的内径小于贮油孔(10)的内径，轴体(1)的内部沿轴体(1)的径向方向加工有多条分支通孔(12)，轴体(1)外侧面沿轴体(1)的长度方向上加工有螺旋形油槽道(13)，所述注油通孔(9)通过多条分支通孔(12)与螺旋形油槽道(13)连通，第一螺堵(3)与第一螺孔(7)螺纹连接，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王希文，康丹丹，王建钢，相伟峰，王艳春，
申请(专利权)人：鸡西煤矿机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：