【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种去除杂质的方法，尤其涉及一种在铸钢冶炼中去除杂质的方法及其专用装置。属于铸钢冶金
技术介绍
在铸造工艺中，特别是铸钢的冶炼的过程中，要求钢水中的残渣和气泡的残余量很小。如果不能将钢水中的残渣杂质和气泡排除掉，铸件成型后其内部容易形成疏松、疏孔杂质夹层，这样就会严重影响铸钢的刚度和强度。现有技术中，一般是采用搅拌的方法去除钢水和铸模中的杂质和气泡，即人工或机械方式搅动钢水使杂质和气泡浮出表面后予以剔除，达到去除该杂质和气泡的目的。这种方法存在两方面的缺点(1)钢水中的杂质和气泡去除效果差，钢铸件中残存有杂质和气泡，造成铸件质量不好、产品报废率高、生产成本高。(2)工人的劳动强度大、生产效率低。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题，即本专利技术的目的，是为了提供一种铸钢冶炼中去除杂质的方法及其专用装置，该方法具有去除钢水中杂质和气泡率高、铸件产品质量好的特点。本专利技术的技术问题可以通过采取如下措施解决铸钢冶炼中超声波去除杂质的方法，其特点是1)先将钢水从熔炉机构浇注到中间包机构，利用超声波震动使钢水中的气泡和杂质浮出表面，去除气泡和表面杂质；2)再将钢水从中间包机构浇注到铸模，在浇铸过程中利用超声波震动使钢水中的气泡和杂质浮出表面，去除气泡和表面杂质，使铸模中的钢水逐渐凝固、形成半凝固铸件；3)最后对前述半凝固铸件进行超声波震动去除其内应力，制成成品铸钢。本专利技术的技术问题还可通过采取如下措施解决所述熔炉机构的底部、中间包机构的底部和铸模的底部各设置一台超声波机，在铸模中形成的铸件的底部设置超声波机。超声波震动的时间为15分钟至...
【技术保护点】
铸钢冶炼中超声波去除杂质的方法，其特征是： １）先将钢水从熔炉机构（１）浇注到中间包机构（２），利用超声波震动使钢水中的气泡和杂质浮出表面，去除气泡和表面杂质； ２）再将钢水从中间包机构（２）浇注到铸模（４），在浇铸过程中利用超声波震动使钢水中的气泡和杂质浮出表面，去除气泡和表面杂质，使铸模中的钢水逐渐凝固、形成半凝固铸件（９）； ３）最后对前述半凝固铸件（９）进行超声波震动去除其内应力，制成成品铸钢。
【技术特征摘要】
1.铸钢冶炼中超声波去除杂质的方法，其特征是1)先将钢水从熔炉机构(1)浇注到中间包机构(2)，利用超声波震动使钢水中的气泡和杂质浮出表面，去除气泡和表面杂质；2)再将钢水从中间包机构(2)浇注到铸模(4)，在浇铸过程中利用超声波震动使钢水中的气泡和杂质浮出表面，去除气泡和表面杂质，使铸模中的钢水逐渐凝固、形成半凝固铸件(9)；3)最后对前述半凝固铸件(9)进行超声波震动去除其内应力，制成成品铸钢。2.如权利要求1所述的铸钢冶炼中超声波去除杂质的方法，其特征是熔炉机构(1)的底部、中间包机构(2)的底部和铸模(4)的底部各设置一台超声波机，在铸模(4)中形成的铸件(9)的底部设置超声波机。3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：何权胜，经伟民，
申请(专利权)人：广东圣都模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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