细纱机罗拉座制造技术

技术编号:8227715 阅读:287 留言:0更新日期:2013-01-18 07:44
本实用新型专利技术提供一种细纱机罗拉座,能够使在细纱工序达到股线的成纱力量。本实用新型专利技术采用以下技术方案:一种细纱机罗拉座,其特征在于:其包括依次设置在支架安装面上的前罗拉滑座、前中罗拉滑座、后中罗拉滑座和后罗拉滑座,前罗拉滑座、前中罗拉滑座、后中罗拉滑座和后罗拉滑座均设有轴承槽,后罗拉滑座上还设置有滑块槽,前罗拉滑座、前中罗拉滑座和后罗拉滑座与支架安装面距离均相等,后中罗拉滑座轴承槽底面与支架安装面距离大于前中罗拉滑座与支架安装面距离。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种细纱机罗拉座,属于纺纱机零部件

技术介绍
细纱工序的主要任务是将粗纱通过牵伸、加捻及卷绕等方法加工成一定线密度且符合国家质量标准或用户要求的细纱。牵伸装置的主要元件包括牵伸罗拉、罗拉轴承、胶辊、胶辊轴承、胶圈、胶圈销、集合器、加压机等,这些部件全部直接或间接固定在罗拉座上。传统的环锭纺细纱机为三罗拉,也就是说罗拉座有三个罗拉滑座组成,这种细纱机是粗纱从后罗拉输入,后、中、前罗拉的速度依此增加,在加压装置的压力作用下产生牵伸力,达到牵伸和控制纤维运动的目的,将粗纱条牵伸成定量、捻向、捻度等符合设计要求的平纱。细纱机纺出来的细纱虽已基本上完成了纺纱任务,但并不意味着全部纺纱工程的完成。为了织造线织物或具有特殊色彩的效果的色织物,需要将两根或两根以上的原色或多色细纱并合成线,并加捻成股线。细纱经过合股捻线,其强度不匀率会下降。这是因为单纱在合并过程中,纱体上的薄弱环节相遇的几率很小,加捻使得纱的抱合良好,股线在条干、强度、弹性、耐磨、光泽和手感等方面比同特单纱要好。但是由细纱到捻线要增加络筒、并线及捻线这三个工序,需增加大量的设备、电力及人力成本,同时由于增加生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细纱机罗拉座,其特征在于:其包括依次设置在支架的安装面上的前罗拉滑座、前中罗拉滑座、后中罗拉滑座和后罗拉滑座,前罗拉滑座、前中罗拉滑座、后中罗拉滑座和后罗拉滑座均设有轴承槽,后罗拉滑座上还设置有滑块槽,前罗拉滑座、前中罗拉滑座和后罗拉滑座与支架的安装面之间距离均相等,后中罗拉滑座轴承槽底面与支架的安装面之间距离大于前中罗拉滑座与支架安装面之间距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍智波李汉利李汉顺王玉花张翠河
申请(专利权)人:山东宏业纺织股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1