超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构，玻璃输送机构中的多个驱动轮等间距固定的驱动轴上，位于驱动轴上方的多根罗拉一端分别固有从动轮且从动轮轮面与驱动轮的轮面相互垂直，8字形传输带套在驱动轮和从动轮上且通过驱动轴驱动多个驱动轮带动与其匹配的多根罗拉同步转动。优点：玻璃传输机构传动平稳精确，且易脱卸，对突发情况处理能力足。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能够将厚度在2. 5mm以下的超薄玻璃连续钢化且钢化标准能够达到国家建材钢化玻璃要求的超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构链接式O型带输送构及输送方法， 属钢化玻璃生产线被钢化玻璃输送机构制造领域。
技术介绍
传统的连续式钢化炉主要由上片台、预热段、加热炉、高压段、减速段、冷却段和下片台五大部分组成；外加鼓风机、风箱和风管道、电气控制系统以及电脑终端等辅助设施。原片玻璃从上片台入炉，经过预热段.再到加热段.加热到适合钢化的温度，再进入强化段均匀迅速地淬冷，然后进入下片台，即可从下片台卸片。整个过程全部由微机自动控制。其中淬冷过程是采用鼓风机输出的空气，因其压力低，流速慢，温度高，因此又造成了冷却风机数量上的增加，从而增加能耗，降低钢化效率。其不足之处玻璃输送机构传动平稳性差，且不易脱卸，对突发情况处理能力不足。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种能够将厚度在2. 5mm以下的超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构链接式O型带输送构。设计方案为了实现上述设计目的。由8字形输送带构成的罗拉排玻璃输送机构的设计，是本技术的主要技术特征。这样做的目的在于由于玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构链接式O型带输送构，其特征是：玻璃输送机构（1）中的多个驱动轮（102）等间距固定的驱动轴（103）上，位于驱动轴（103）上方的多根罗拉（101）一端分别固有从动轮（105）且从动轮（105）轮面与驱动轮（102）的轮面相互垂直，8字形传输带（104）套在驱动轮（102）和从动轮（105）上且通过驱动轴（103）驱动多个驱动轮（102）带动与其匹配的多根罗拉（101）同步转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚敏，
申请(专利权)人：杭州精工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：