在金属模塑设备中熔化金属原材料的方法技术

为了将圆柱形金属原材料插入安装在金属模塑设备的加热贮料筒内的熔化圆筒中，并且高效地半熔化或完全熔化圆柱形金属原材料，根据金属原材料的线性膨胀系数和用作熔化圆筒的金属材料的线性膨胀系数，限制熔化圆筒内周表面和圆柱形金属原材料外围表面之间的空隙，以使得在热膨胀期间就所述熔化圆筒的内径和所述圆柱形金属原材料的直径而言，所述空隙不超过１．０毫米，并且可以将非热膨胀状态的圆柱形金属原材料插入热膨胀的熔化圆筒中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种在模塑金属的设备中熔化金属原材料的方法，其中熔化通过浇铸或挤出形成圆柱形状的金属原材料并且将其注入模具中，从而注模所需物品。
技术介绍
作为镁合金等的模塑装置，公知以下装置其包括具有端部开口喷嘴的圆筒外围加热装置，并且向通过降低与喷嘴口连接的计量室的直径而在末端部分形成的装熔融金属的圆筒((heating holding cylinder)加热贮料筒)中供应颗粒金属原材料，从而熔化并积累金属材料，或者向装熔融金属的圆筒中供应通过熔化炉熔化的熔融金属并积累，从而计量熔融金属，并借助装熔融金属的圆筒内提供的注射柱塞的前后运动注入模具中(参阅日本特许公开(Laid-Open)专利申请第2003-200249号)。此外，公知以下浇铸金属物品的方法其在将通过冷却金属浆料浇铸而成的圆柱形金属原材料水平供入预热的注入装置中后，加热积累在加热室中的预热材料至半熔化状态并且通过吸入棒将累积的材料注入模具中(参阅日本特许公开专利申请第2001-252759号)。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题颗粒状金属原材料容易氧化并且是重量轻的。因此，即使材料滴入装熔融金属的圆筒中，所述材料轻微陷入熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在金属模塑设备中熔化金属原材料的方法，其包括下列步骤：通过浇铸或挤出使金属原材料成型为圆柱形状；将作为模塑材料的所述圆柱形金属原材料从上面插入垂直安装在所述金属模塑设备的加热贮料筒内的熔化圆筒中；以及通过设在所述熔化圆筒周围的加热装置半熔化或完全熔化所述圆柱形金属原材料，其中根据金属原材料的线性膨胀系数和用作熔化圆筒的金属材料的线性膨胀系数，事先设定所述熔化圆筒内周表面和所述圆柱形金属原材料外围表面之间的空隙，以使得就热膨胀期间所述熔化圆筒的内径和所述圆柱形金属原 材料的直径而言，所述空隙不超过１．０毫米，并且在所述加热装置的温度下，可以将非热膨胀状态的所述圆柱形金属原材料插...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2004-2-25 049975/2004;JP 2004-6-17 179697/20041.一种在金属模塑设备中熔化金属原材料的方法，其包括下列步骤通过浇铸或挤出使金属原材料成型为圆柱形状；将作为模塑材料的所述圆柱形金属原材料从上面插入垂直安装在所述金属模塑设备的加热贮料筒内的熔化圆筒中；以及通过设在所述熔化圆筒周围的加热装置半熔化或完全熔化所述圆柱形金属原材料，其中根据金属原材料的线性膨胀系数和用作熔化圆筒的金属材料的线性膨胀系数，事先设定所述熔化圆筒内周表面和所述圆柱形金属原材料外围表面之间的空隙，以使得就热膨胀期间所述熔化圆筒的内径和所述圆柱形金属原材料的直径而言，所述空隙不超过1.0毫米，并且在所述加热装置的温度下，可以将非热膨胀状态的所述圆柱形金属原材料插入所述热膨胀的熔化圆筒中。2.根据权利要求1的在金属模塑设备中熔化金属原材料的方法，其中所述熔化圆筒包括与熔化圆筒筒体部分连接的漏斗型底部；在该底部中央处的直径小于筒体部分的流出管；横向安装在与熔化圆筒的底部相邻的筒体部分下部的辅助加热部件，所述辅助加热部件的两端固定到筒壁上；以及安装在筒体部分上和流出管外围上的加热装置；并且通过同时借助筒体外围的辐射热的加热和金属原材料底表面的接触加热，并用所述辅助加热部件部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：滝泽清登，甲田纪泰，宫川守，安在和夫，武居晃司，上平郁雄，山崎孝，
申请(专利权)人：日精树脂工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]