深井曝气装置制造方法及图纸

技术编号:8227248 阅读:152 留言:0更新日期:2013-01-18 07:29
本实用新型专利技术公开了一种深井曝气装置,属于废水或污水的生物处理技术领域,包括深井筒体、顶槽、下降管和上升管,其特征在于:还设置有脱气池,脱气池与顶槽连通,顶槽设置有侧内循环通道,侧内循环通道的数量≥2,该通道与上升管连通,上升管位于下降管与深井筒体之间,下降管的顶部设置有防喷板,下降管的1/2-1/3处设置有高效气液紊流器,下降管与深井筒体为同心圆结构,深井筒体为“U”型结构。本实用新型专利技术深井曝气装置,可应用印染厂、化工厂等的污水处理,具有氧利用率高、处理效果好、污泥产量少、运行费用低、安全可靠等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种深井曝气装置,属于废水或污水的生物处理

技术介绍
全国印染废水排放量约为300 400亿吨,不仅排放量大,色度和污染程度高,而且随着纤维产品、浆料、染料、洗涤剂、化学助剂和整理剂等的应用,废水成分不断变化,处理的难度也就更大。近几年国内外展开了一系列研究工作,主要是从物理法、化学法和生物法三方面入手。物化法处理印染废水比较有效,但物化法普遍存在处理费用高,会产生大量 难处理的污泥等问题。深井曝气法是处理污水的常用生物方法之一,该方法利用井的深度,提高静水压力,从而提高溶解氧浓度,使活性污泥中的好氧微生物分解污水中的污染物质, 但目前采用的方法中,曝气处理后的混合液体的含气量仍然很高,活性污泥上的气体吸附过多,污泥沉降性差,随气体浮于水面上随水流失,使污泥在二次池中无法沉淀,这样不仅影响出水水质,而且使曝气井混合液中活性污泥浓度不断降低,严重时甚至会破坏整个生化处理系统。有基于此,做出本技术并提出解决本问题切实可行的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种氧利用率高、处理效果好、污泥产量少、运行费用低、安全可靠的深井曝气装置。为实现本技术目的,采取的技术方案如下深井曝气装置,包括深井筒体、顶槽、下降管和上升管,其特征在于还设置有脱气池,脱气池与顶槽连通,顶槽设置有侧内循环通道,该通道与上升管连通,上升管位于下降管与深井筒体之间,下降管的顶部设置有防喷板,下降管的1/2-1/3处设置有高效气液紊流器,下降管与深井筒体为同心圆结构,深井筒体为“U”型结构。为得到更好地使用效果,本技术进一步的设置如下所述的侧内循环通道的数量彡2。本技术的工作原理及有益效果如下深井筒体为“U”型结构,下降管与筒体为同心圆结构,下降管的顶端设置有防喷板,废水和回流污泥经防喷板流入,可阻挡井喷;下降管下端延伸至筒体的底部,处理后的废水经侧内向通道循环回流,经脱气池脱气后,流到其他处理设备处,本技术有效延长了废水和回流污泥在顶槽的停留时间,利于降低能耗,利于降低能耗,提高净化效果;下降管上设置的气液紊流器,降低了曝气处理后混合液体中含气量,避免活性污泥上吸附过多的空气,使活性污泥与处理后的水很好的分离开来,脱气池的进一步脱气,提高了出水水质,使污泥在二次池中更容易沉淀。附图说明图I为本技术深井曝气装置的结构示意图。图中标号1、深井筒体;2、下降管;3、上升管;4、侧向内通道;5、高效气液紊流器;6、防喷板;7、顶槽;8、脱气池。具体实施方式图I本技术深井曝气装置,包括深井筒体I、下降管2、上升管3和顶槽7,以及与顶槽7连通的脱气池8,深井筒体I为“U”型结构,深井筒体I与下降管2为同心圆结构,顶槽7位于深井筒体I上部,顶槽7设置有侧内循环通道4,侧内循环通道4与上升管3连通,上升管3位于深井筒体I与下降管2之间,下降管2的顶部设置有防喷板6,下降管2的1/2处设置有高效气液紊流器5。下降管2的顶端设置的防喷板6,废水和回流污泥经防喷板6进入下降管2,可阻 挡废水和回流污泥的井喷,安全可靠;下降管2下端延伸至深井筒体I的底部,处理后的废水经侧内向通道4循环回流,经脱气池8脱气后,流到其他处理设备处,本技术有效延长了废水和回流污泥在顶槽7的停留时间,利于降低能耗,提高净化效果,根据处理的废水和回流污泥的情况,侧内循环通道4的数量> 2均可;下降管2上设置的气液紊流器5,降低了曝气处理后混合液体中含气量,避免活性污泥上吸附过多的空气,使活性污泥与处理后的水很好的分离开来,脱气池8的进一步脱气,提高了出水水质,使污泥在后续处理中更容易沉淀。权利要求1.深井曝气装置,包括深井筒体、顶槽、下降管和上升管,其特征在于还设置有脱气池,脱气池与顶槽连通,顶槽设置有侧内循环通道,上升管位于下降管与深井筒体之间,上升管与侧内循环通道连通,深井筒体为“U”型结构。2.根据权利要求I所述的深井曝气装置,其特征在于所述的侧内循环通道的数量≥2。3.根据权利要求I所述的深井曝气装置,其特征在于所述的下降管与深井筒体为同心圆结构。4.根据权利要求I所述的深井曝气装置,其特征在于所述的下降管的1/2-1/3处设置有高效气液紊流器。5.根据权利要求I所述的深井曝气装置,其特征在于所述的下降管的顶部设置有防喷板。专利摘要本技术公开了一种深井曝气装置,属于废水或污水的生物处理
,包括深井筒体、顶槽、下降管和上升管,其特征在于还设置有脱气池,脱气池与顶槽连通,顶槽设置有侧内循环通道,侧内循环通道的数量≥2,该通道与上升管连通,上升管位于下降管与深井筒体之间,下降管的顶部设置有防喷板,下降管的1/2-1/3处设置有高效气液紊流器,下降管与深井筒体为同心圆结构,深井筒体为“U”型结构。本技术深井曝气装置,可应用印染厂、化工厂等的污水处理,具有氧利用率高、处理效果好、污泥产量少、运行费用低、安全可靠等优点。文档编号C02F3/02GK202671294SQ20122034256公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日专利技术者张新华, 张若煜 申请人:绍兴文理学院本文档来自技高网
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【技术保护点】
深井曝气装置,包括深井筒体、顶槽、下降管和上升管,其特征在于:还设置有脱气池,脱气池与顶槽连通,顶槽设置有侧内循环通道,上升管位于下降管与深井筒体之间,上升管与侧内循环通道连通,深井筒体为“U”型结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张新华张若煜
申请(专利权)人:绍兴文理学院
类型:实用新型
国别省市:

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