一种料斗翻板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种料斗翻板装置，包括翻板、挂轴、螺杆、转筒和支座，所述翻板一侧设置若干垂直的副板竖向侧挡板，所述挂轴穿过所述副筋板固定在料斗下进料口下方；所述转筒固定在所述支座上，所述螺杆穿过转筒，在所述转筒外侧的螺杆上设置有调节螺母；所述螺杆顶端与所述翻板的连接处位于所述挂轴上方，所述螺杆顶端与所述翻板为半活动连铰接。本实用新型专利技术装置将螺杆、转筒、调节螺母与翻板连接起来，利用调节螺母的旋转控制螺杆伸出的长度，从而改变翻板上部的倾斜位置，实现翻板的无极调节；则可依据实际情况拧紧调节螺母，调节翻板的角度，控制物料的落点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散装物料装卸机械制造领域，特别地，涉及一种堆料机尾车的料斗翻板装置。
技术介绍
堆料机是一种电厂、冶矿厂等企业常用的散料运输机械，通常用于散料的运送、储存、堆放作业。其作业流程是物料由底面皮带运输至尾车上的料斗下进料口上方，然后从料斗底部下落到臂架皮带机上，通过皮带机输送到料场。物料落到尾车料斗中时，由于料斗的尺寸和形状问题，物料通常不会准确落到臂架皮带中心位置上，而是可能产生偏移。但若物料落点不准，物料落到臂架皮带上时容易引 起皮带跑偏，影响正常运输，从而需要中断生产进行调整和清理，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种料斗翻板装置，以解决尾车料斗中物料落点不准的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种料斗翻板装置，包括翻板、挂轴、螺杆、转筒和支座，所述翻板一侧设置若干垂直的副竖向筋板，所述挂轴穿过所述副筋板固定在料斗下进料口下方；所述转筒固定在所述支座上，所述螺杆底端穿过转筒，在所述转筒底端外侧的螺杆上设置有调节螺母；所述螺杆顶端与所述翻板的连接处位于所述挂轴上方，所述螺杆顶前端与所述翻板为半活动铰连接。优选的，所述挂轴与所述翻板顶部的垂直距离为所述翻板高度的1/3-1/2。优选的，所述螺杆顶端与所述翻板上的所述副筋板连接。优选的，所述螺杆顶端通过铰座与所述翻板连接。本技术的基本原理是，所述翻板通过挂轴固定在料斗上，使其可绕挂轴旋转，所述螺杆和所述转筒形成圆柱副，所述转筒和所述支座形成回转副，通过调节螺母的旋转，可以将所述翻板上部向后拉，翻板则绕挂轴做顺时针转动；反向旋转调节螺母，因为所述翻板的下部重于上部，在重力的作用下，翻板绕挂轴做逆时针转动，由此实现翻板的无级调节，从而准确调节落料点的位置。本结构尤其适用于需要将调节装置支座位于料斗上方，且支座位置决定螺杆不能保持水平的情况。本技术具有以下有益效果I、无极调节本技术装置将螺杆、转筒、螺母与翻板连接起来，利用螺母的旋转控制螺杆伸出的长度，从而改变翻板上部的倾斜位置，实现翻板的无极调节；则可依据实际情况拧紧调节螺母，调节翻板的角度，控制物料的落点；2、自动回位因挂轴位于翻板的中上部，所以翻板在挂轴以下部分的重力大于挂轴以上部分，可在螺母松开后，依靠重力自动旋转恢复到竖直位置，无需其余动力。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是本技术优选实施例的整体结构外观示意图。图2是本技术优选实施例的翻板装置正面示意图。图3是本技术优选实施例的翻板装置侧面示意图。图4是本技术优选实施例的翻板装置俯视示意图。 标号说明1、翻板，2、挂轴，3、螺杆，4、转筒，5、支座，6、料斗，7、副板。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图I至图4，一种料斗翻板装置，包括翻板I、挂轴2、螺杆3、转筒4和支座5，所述翻板I 一侧设置若干垂直的副板7，所述挂轴2穿过所述副板7固定在料斗6下料口下方；则翻板I可以挂轴2为中心轴，绕其旋转。翻板I也可通过在挂轴两侧设置挡板、u形螺栓、螺母垫圈以加强固定效果。所述翻板I实现物料的收束集中功能。所述转筒4固定在所述支座5上，所述螺杆3底端穿过转筒4，在所述转筒4底端外侧的螺杆3上设置有调节螺母；所述螺杆3顶端与所述翻板I为半活动连接。如此，翻板I可通过螺杆3与转筒4、支座5连接，在调节螺母拧紧或拧松时，螺杆3随之前后移动，则拉动翻板I上部以挂轴2为中心轴转动，从而改变从上方下料口落下的物料的下滑路线，调整物料落点，辅助翻板收束集中物料。所述螺杆3顶端与所述翻板I的连接处位于所述挂轴2上方，则使得翻板I必定能绕挂轴2运动，利于控制。所述挂轴2与所述翻板I顶部的垂直距离可为所述翻板I高度的1/3-1/2，翻板I翻转、回位效果较好。螺杆3顶前端可与翻板I、或者翻板I上的副板7连接，都不影响本技术的实施。螺杆3顶前端可通过铰座与所述翻板I连接，铰座灵活性大，利于翻板I旋转。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种料斗翻板装置，其特征在于，包括翻板、挂轴、螺杆、转筒和支座，所述翻板一侧设置若干垂直的副板竖向筋板，所述挂轴穿过所述副筋板固定在料斗下进料口下方；所述转筒固定在所述支座上，所述螺杆穿过转筒，在所述转筒外侧的螺杆上设置有调节螺母；所述螺杆顶端与所述翻板的连接处位于所述挂轴上方，所述螺杆顶端与所述翻板为半活动连铰接。2.根据权利要求I所述的一种料斗翻板装置，其特征在于，所述螺杆和所述转筒形成圆柱副，所述转筒和所述支座形成回转副。3.根据权利要求I所述的一种料斗翻板装置，其特征在于，所述挂轴与所述翻板顶部的垂直距离为所述翻板高度的1/3-1/2。4.根据权利要求I所述的一种料斗翻板装置，其特征在于，所述螺杆顶前端与所述翻板上的所述副筋板连接。5.根据权利要求I至3任一项所述的一种料斗翻板装置，其特征在于，所述螺杆顶端通过铰座与所述翻板连接。专利摘要本技术提供了一种料斗翻板装置，包括翻板、挂轴、螺杆、转筒和支座，所述翻板一侧设置若干垂直的副板竖向侧挡板，所述挂轴穿过所述副筋板固定在料斗下进料口下方；所述转筒固定在所述支座上，所述螺杆穿过转筒，在所述转筒外侧的螺杆上设置有调节螺母；所述螺杆顶端与所述翻板的连接处位于所述挂轴上方，所述螺杆顶端与所述翻板为半活动连铰接。本技术装置将螺杆、转筒、调节螺母与翻板连接起来，利用调节螺母的旋转控制螺杆伸出的长度，从而改变翻板上部的倾斜位置，实现翻板的无极调节；则可依据实际情况拧紧调节螺母，调节翻板的角度，控制物料的落点。文档编号B65G47/18GK202670702SQ20122032235公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日专利技术者贺浩, 万正喜, 瞿吉利 申请人:湖南长重机器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料斗翻板装置，其特征在于，包括翻板、挂轴、螺杆、转筒和支座，所述翻板一侧设置若干垂直的副板竖向筋板，所述挂轴穿过所述副筋板固定在料斗下进料口下方；所述转筒固定在所述支座上，所述螺杆穿过转筒，在所述转筒外侧的螺杆上设置有调节螺母；所述螺杆顶端与所述翻板的连接处位于所述挂轴上方，所述螺杆顶端与所述翻板为半活动连铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺浩，万正喜，瞿吉利，
申请(专利权)人：湖南长重机器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：