本实用新型专利技术公开一种转向装置，包括若干辊轮及支撑各辊轮的机架，各辊轮配合形成90度换向输送轨道，该轨道包括一进料端及出料端。本实用新型专利技术通过将输送带上的产品通过横向推移机构转移至弧形轨道上，而弧形轨道是由若干外大内小的辊轮组合而成，各辊轮联动输送其上的产品并使其实现90度换向，最后从弧形轨道出料端输出，以进入下一个去毛刺作业。本实用新型专利技术由于采用了转向机构，可以一次性完成对产品四周边缘毛刺的清理操作，具有结构合理、效率高等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术公开一种转向装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于电子产品处理边缘毛刺设备
，尤其是涉及一种电子产品边缘去毛刺的转向装置。
技术介绍
电子产品，如平板电脑铝质后壳，在成型过程中铝后壳的边缘往往有毛刺，在装配产品前必须清除毛刺，传统的去毛刺方式是机械手夹持铝后壳并利用高压水或其他工具进行，而送料时是一片一片输送，且一次只能对铝壳两侧边缘去毛刺，然后再由机械手夹持对铝壳另外两侧边缘处理，效率低。半导体行业封装过程中，也容易产生毛刺，毛刺也称为飞边或溢料，几乎所 有半导体器件(包括IC和分立器件等)都程度不同地存在着毛刺的问题，中国文献CN201020695505. I提供一种高压水喷淋装置用喷嘴联箱，然而，该高压水喷淋装置仍然不能解决电子产品四周边缘一次性去毛刺的问题。本专利技术人经过长期研究并结合现有去毛刺设备的特点，现有的去毛刺过程中机械手始终夹持着产品一侧或对称双侧，影响到去毛刺在夹持侧的进行，因此，专利技术人创作一新型的转向机构，解决了上述问题，故才有本技术提出。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理的转向装置，通过该装置的产品实现90度转向，进而完成四周边缘一次性去毛刺作业。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的一种转向装置，包括若干辊轮及支撑各辊轮的机架，各辊轮配合形成90度换向输送轨道，该轨道包括一进料端及出料端分别用于接收并向外传送待去毛刺的产品。进一步，所述各辊轮的外端辊径大于内端辊径，且相邻辊轮由相互配合的齿轮进行联作式传动以形成90度夹角的弧形轨道。进一步，所述的进料端位于弧形轨道的径向外端，该进料端配有进料组件，进料组件包括输送带及横向推移机构，所述的输送带的输送方向相切于弧形轨道的进料端处周线上，横向推移机构置于输送带上方并将其上的待去毛刺的产品转移至弧形轨道上。进一步，所述的横向推移机构包括推板、滑块及导杆，推板与滑块相连，滑块套于导杆上并由电机驱动使推板往复移动，其中的导杆与弧形轨道上进料端的第一辊轮平行设置。 进一步，所述弧形轨道的出料端处的辊轮由电机带动形成主动辊，主动辊内端有主动齿轮，弧形轨道其他辊轮内端均装有传动齿轮，相邻齿轮间有中间齿轮，主动辊的齿轮通过中间齿轮及传动齿轮带动其他辊轮转动以输送其上的载体。本技术通过将输送带上的产品通过横向推移机构转移至弧形轨道上，而弧形轨道是由若干外大内小的辊轮组合而成，各辊轮联动输送其上的产品并使其实现90度换向，最后从弧形轨道出料端输出，以进入下一个去毛刺作业。本技术由于采用了转向机构，可以一次性完成对产品四周边缘毛刺的清理操作，具有结构合理、效率高等优点。附图说明图I是本技术结构示意图；图2是本技术俯视图；图3是本技术弧形轨道齿轮传动示意图；图4是本技术使用示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明 实施例请参阅图I至图4，一种转向装置，包括若干辊轮I及支撑各辊轮的机架2，各辊轮配合形成90度换向输送轨道，该轨道包括一进料端及出料端分别用于接收并向外传送待去毛刺的产品。各辊轮I的外端辊径大于内端辊径，且相邻辊轮由相互配合的齿轮进行联作式传动以形成90度夹角的弧形轨道3。所述的进料端位于弧形轨道的径向外端，该进料端配有进料组件4，进料组件包括输送带41及横向推移机构42，所述的输送带的输送方向相切于弧形轨道的进料端处周线上，横向推移机构置于输送带上方并将其上的待去毛刺的产品转移至弧形轨道上。本技术的横向推移机构42包括推板421、滑块422及导杆423，推板与滑块相连，滑块套于导杆上并由电机驱动使推板往复移动，其中的导杆与弧形轨道上进料端的第一辊轮平行设置。所述弧形轨道3的出料端处的辊轮由电机51带动形成主动辊52，主动辊内端有主动齿轮53，弧形轨道其他辊轮内端均装有传动齿轮54，相邻齿轮间有中间齿轮55，主动辊的齿轮通过中间齿轮及传动齿轮带动其他辊轮转动以输送其上的载体。如图4所示，本技术先通过去毛刺设备Ml将产品左右两侧的毛刺去除,然后通过输送带和横向推移机构配合将产品转移至弧形轨道上，而弧形轨道是由若干外大内小的辊轮组合而成，各辊轮联动输送其上的产品并使其实现90度换向，最后从弧形轨道出料端输出，以进入产品另外两侧的去毛刺作业，该作业由去毛刺设备M2完成。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。权利要求1.一种转向装置，其特征在于包括若干辊轮及支撑各辊轮的机架，各辊轮配合形成90度换向输送轨道，该轨道包括一进料端及出料端分别用于接收并向外传送待去毛刺的产品O2.根据权利要求I所述的转向装置，其特征在于所述各辊轮的外端辊径大于内端辊径，且相邻辊轮由相互配合的齿轮进行联作式传动以形成90度夹角的弧形轨道。3.根据权利要求2所述的转向装置，其特征在于所述的进料端位于弧形轨道的径向外端，该进料端配有进料组件，进料组件包括输送带及横向推移机构，所述的输送带的输送方向相切于弧形轨道的进料端处周线上，横向推移机构置于输送带上方并将其上的待去毛刺的产品转移至弧形轨道上。4.根据权利要求3所述的转向装置，其特征在于所述的横向推移机构包括推板、滑块及导杆，推板与滑块相连，滑块套于导杆上并由电机驱动使推板往复移动，其中的导杆与弧形轨道上进料端的第一辊轮平行设置。5.根据权利要求I至4之一所述的转向装置，其特征在于所述弧形轨道的出料端处的辊轮由电机带动形成主动辊，主动辊内端有主动齿轮，弧形轨道其他辊轮内端均装有传动齿轮，相邻齿轮间有中间齿轮，主动辊的齿轮通过中间齿轮及传动齿轮带动其他辊轮转动以输送其上的载体。专利摘要本技术公开一种转向装置，包括若干辊轮及支撑各辊轮的机架，各辊轮配合形成90度换向输送轨道，该轨道包括一进料端及出料端。本技术通过将输送带上的产品通过横向推移机构转移至弧形轨道上，而弧形轨道是由若干外大内小的辊轮组合而成，各辊轮联动输送其上的产品并使其实现90度换向，最后从弧形轨道出料端输出，以进入下一个去毛刺作业。本技术由于采用了转向机构，可以一次性完成对产品四周边缘毛刺的清理操作，具有结构合理、效率高等优点。文档编号B23Q7/00GK202668226SQ20122026114公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日专利技术者林志叡 申请人:禾睿联科技(厦门)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转向装置，其特征在于：包括若干辊轮及支撑各辊轮的机架，各辊轮配合形成90度换向输送轨道，该轨道包括一进料端及出料端分别用于接收并向外传送待去毛刺的产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林志叡，
申请(专利权)人：禾睿联科技厦门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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