轴固定套管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴固定套管，涉及轴零件加工技术领域。轴固定套管内部中空、自上至下依次设有两个圆环孔，两个圆环孔高度比为1:1，直径比为1:1.2，轴固定套管设有四个方形凹陷槽，四个方形凹陷槽均布在轴固定套管内圆环孔的周围，四个方形凹陷槽内嵌有插销；轴固定套管的外侧设有环状凸台，所述环状凸台内中空。本实用新型专利技术轴固定套管，为了避免轴在加工时发生的偏转，在圆环孔的周围设计多个方形凹陷槽，通过插入插销，嵌入轴的外围面上，从而使轴牢牢的固定在套管中，进一步提高了加工的精度。同时，为了避免轴固定套管在三爪卡盘上发生的偏转，设计轴固定套管外围凸台结构，从而提高轴固定套管与三爪卡盘之间的摩擦力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴固定套管，涉及轴零件加工

技术介绍
在轴类零件加工技术中，通常是将轴类零件安装在固定套管中，然后将固定套管安装在卧式车床的三爪卡盘上。主要存在以下缺陷，轴在固定套管中安装易偏转(或旋转)，从而导致轴类零件表面产生一定的磨损，既影响产品质量，又影响产品加工的精度。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种可有效避免轴在固定套管中偏转的轴固定套管。 本技术采用的技术方案如下轴固定套管，其特征在于，所述轴固定套管内部中空、自上至下依次设有两个圆环孔，两个圆环孔高度比为I : 1，直径比为I : I. 2，所述轴固定套管设有四个方形凹陷槽，所述四个方形凹陷槽均布在轴固定套管内圆环孔的周围，所述四个方形凹陷槽内嵌有插销；所述轴固定套管的外侧设有环状凸台，所述环状凸台内中空。本技术轴固定套管，为了避免轴7在加工时发生的偏转，在圆环孔的周围设计多个方形凹陷槽，通过插入插销，嵌入轴7的外围面上，从而使轴7牢牢的固定在套管中，进一步提高了加工的精度。同时，为了避免轴固定套管在三爪卡盘上发生的偏转，设计轴固定套管外围凸台结构，从而提高轴固定套管与三爪卡盘之间的摩擦力。附图说明为了便于本领域技术人员理解，以下结合附图对技术作进一步的说明。图I是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。具体实施方式请参阅图I和2，轴固定套管I内部中空，自上至下依次设有圆环孔2和圆环孔3，圆环孔2和圆环孔3高度比为I : I、直径比为I : 1.2。轴固定套管I设有四个方形凹陷槽4，四个方形凹陷槽4均布在轴固定套管I内圆环孔2的周围，四个方形凹陷槽4内嵌有插销6。轴固定套管I的外侧设有环状凸台5，环状凸台5内中空。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。权利要求1 .轴固定套管，其特征在于，所述轴固定套管内部中空、自上至下依次设有两个圆环孔，两个圆环孔高度比为1:1，直径比为1:1. 2，所述轴固定套管设有四个方形凹陷槽，所述四个方形凹陷槽均布在轴固定套管内圆环孔的周围，所述四个方形凹陷槽内嵌有插销；所述轴固定套管的外侧设有环状凸台，所述环状凸台内中空。专利摘要本技术涉及一种轴固定套管，涉及轴零件加工
轴固定套管内部中空、自上至下依次设有两个圆环孔，两个圆环孔高度比为1:1，直径比为1:1.2，轴固定套管设有四个方形凹陷槽，四个方形凹陷槽均布在轴固定套管内圆环孔的周围，四个方形凹陷槽内嵌有插销；轴固定套管的外侧设有环状凸台，所述环状凸台内中空。本技术轴固定套管，为了避免轴在加工时发生的偏转，在圆环孔的周围设计多个方形凹陷槽，通过插入插销，嵌入轴的外围面上，从而使轴牢牢的固定在套管中，进一步提高了加工的精度。同时，为了避免轴固定套管在三爪卡盘上发生的偏转，设计轴固定套管外围凸台结构，从而提高轴固定套管与三爪卡盘之间的摩擦力。文档编号B23Q3/00GK202668103SQ201220208600公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日专利技术者宋坤 申请人:南陵县精诚金属配件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴固定套管，其特征在于，所述轴固定套管内部中空、自上至下依次设有两个圆环孔，两个圆环孔高度比为1:1，直径比为1:1.2，所述轴固定套管设有四个方形凹陷槽，所述四个方形凹陷槽均布在轴固定套管内圆环孔的周围，所述四个方形凹陷槽内嵌有插销；所述轴固定套管的外侧设有环状凸台，所述环状凸台内中空。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋坤，
申请(专利权)人：南陵县精诚金属配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：