金属管自动成型装置制造方法及图纸

技术编号:8223300 阅读:174 留言:0更新日期:2013-01-18 05:00
本实用新型专利技术公开了一种金属管自动成型装置,包括工作台,其中在工作台上设有多组的圆弧辊组和多组圆轴模块组,所述的圆弧辊组与圆轴模块组交替设置;所述圆弧辊组包括对称的前、后圆弧辊,在两圆弧辊之间留有金属带穿过的间隙;所述圆轴模块组包括上、下圆轴模块,该两圆轴模块凹凸配合,在两圆轴模块之间还留有金属带穿过的间隙;本实用新型专利技术的成型装置不仅能满足所有范围长度、壁厚金属管的生产,而且生产效率高,产品性能好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管材成型的专用设备,其是一种金属管自动成型装置
技术介绍
目前,通过卷板机将板卷压成管和焊接的方式,长度和壁厚受到限制,生产范围适合壁厚在30mm以内;长度在3m以内。采用多段焊接的方法,虽然可以增加金属管的长度,但是无法保证金属圆管的整体性能
技术实现思路
本技术的目的是提供一种满足所有范围长度、壁厚金属管生产的金属管自动成型装置。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是一种金属管自动成型装置,包括工作台,其中在工作台上设有多组的圆弧辊组和多组圆轴模块组,所述的圆弧辊组与圆轴模块组交替设置;所述圆弧辊组包括对称的前、后圆弧辊,在两圆弧辊之间留有金属带穿过的间隙;所述圆轴模块组包括上、下圆轴模块,该两圆轴模块凹凸配合,在两圆轴模块之间还留有金属带穿过的间隙。优选的技术方案是,所述最左端的圆弧辊组连续设有两组圆弧辊组。优选的技术方案是,所述圆弧辊组有九组。优选的技术方案是,所述圆轴模块组有八组。优选的技术方案是,所述圆弧辊组的输入端还设有金属带托架,将金属带抬高使其与圆弧滚组中间的间隙平齐。本技术采用上述结构后,通过在工作台上设置多组的圆弧辊组和多组圆轴模块组,并且圆弧辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属管自动成型装置,包括工作台(1),其特征在于:在工作台(1)上设有多组的圆弧辊组(2)和多组圆轴模块组(3),所述的圆弧辊组(2)与圆轴模块组(3)交替设置;所述圆弧辊组(2)包括对称的前、后圆弧辊(21、22),在两圆弧辊之间留有金属带(4)穿过的间隙;所述圆轴模块组(3)包括上、下圆轴模块(31、32),该两圆轴模块凹凸配合,在两圆轴模块之间还留有金属带(4)穿过的间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄剑锋
申请(专利权)人:德庆康纳国兴有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1