镁合金及其制造方法技术

在一种采用ＡＺ９１Ｄ合金通过挤压铸造来制造铸造产品的方法中，ＡＺ９１Ｄ合金被加热到液态；用该液态ＡＺ９１Ｄ合金来填充压射缸；以及在压射缸和模具之间形成密封。此外，液态合金通过注射单元在大于约６９兆帕（ＭＰａ）的压力下以小于约５００毫米每秒（ｍｍ／ｓｅｃ）的浇口速度注入所述模具内；并且ＡＺ９１Ｄ合金在所述模具内固化以形成铸造产品。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术总体上涉及铸造一种镁合金。更特别地，本专利技术涉及用于铸造AZ91D镁合金的方法和系统。
技术介绍
某些汽车构件通常由传统压铸法——例如高压压铸法(“HPDC”)——制造的铝合金形成。HPDC适于制造薄壁构件。HPDC构件可能具有因湍流和凝固收缩而引起的不利孔隙，这使得这些构件不适于用作厚壁构件。HPDC构件还可能呈现不利的表皮效应，其中构件的外层——或者表层——的孔隙率较小，但是构件其余部分的孔隙率的程度是不可接受的，其表示构件在表层下的微观结构恶化。孔隙能够对构件的可塑性或展延性造成不利影响，从而使得构件较不适于被利用，在汽车构件中尤为如此。目前，厚壁构件可由通过HPDC制造的380或383铝合金制造。
技术实现思路
本专利技术在相当大的程度上满足了上述的要求，其中在一些实施方式中，提供了既轻便又坚固的铸造产品、以及用于制造该铸造产品的系统和方法。本专利技术的一个实施方式涉及一种用于采用AZ91D合金通过挤压铸造来制造铸造产品的方法。在此方法中，AZ91D合金被加热到液态、压射缸被填充以液态的AZ91D合金、以及在压射缸和模具之间形成密封。此外，液态合金通过注射单元在大于69兆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用ＡＺ９１Ｄ合金通过挤压铸造来制造铸造产品的方法，所述方法包括：将ＡＺ９１Ｄ合金加热到液态；用该液态ＡＺ９１Ｄ合金来填充压射缸；在所述压射缸和模具之间形成密封；通过注射单元在大于约６９兆帕（ＭＰａ）的压 力下以小于约５００毫米每秒（ｍｍ／ｓｅｃ）的浇口速度将所述液态合金注入到所述模具内；以及使ＡＺ９１Ｄ合金在所述模具内固化以形成所述铸造产品。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2004-3-15 60/552,708;US 2004-9-28 10/950,4911.一种采用AZ91D合金通过挤压铸造来制造铸造产品的方法，所述方法包括将AZ91D合金加热到液态；用该液态AZ91D合金来填充压射缸；在所述压射缸和模具之间形成密封；通过注射单元在大于约69兆帕(MPa)的压力下以小于约500毫米每秒(mm/sec)的浇口速度将所述液态合金注入到所述模具内；以及使AZ91D合金在所述模具内固化以形成所述铸造产品。2.如权利要求1所述的方法，进一步包括将所述铸造产品从所述模具移走。3.如权利要求1所述的方法，其中形成密封进一步包括采用夹具将所述压射缸夹在所述模具内。4.如权利要求1所述的方法，其中所述压力介于70Mpa和100Mpa之间。5.如权利要求1所述的方法，其中所述浇口速度介于100mm/sec和500mm/sec之间。6.如权利要求5所述的方法，其中所述浇口速度介于300mm/sec和500mm/sec之间。7.如权利要求1所述的方法，进一步包括对所述铸造产品进行热处理。8.如权利要求7所述的方法，其中所述热处理为T4回火。9.如权利要求7所述的方法，其中所述热处理为T6回火。10.一种采用AZ91D合金通过挤压铸造工艺制造的铸造产品，该铸造产品包括8.5％到9.5％的铝；0.17％到0.40％的锰；0.45％到0.9％的锌；大约0％到0.015％的铜；大约0％到0.05％的硅；大约0％到0.001％的镍；大约0％到0.004％的铁；各为大约0％到0.01％的一种或多种其它金属；以及剩余的为镁，其中，制造所述铸造产品的设备包括浇口，所述浇口的尺寸为大约3毫米(mm)到大约10毫米×大约3毫米(mm)到大约10毫米，而且所述铸造产品在未回火的状态下屈服强度为从大约100兆帕(MPa)到大约160Mpa；拉伸强度为从大约150MPa到大约230Mpa；以及伸长率为大约2％。11.如权利要求10所述的铸造产品，其中所述制造铸造产品的设备的浇口速度介于大约300毫米每秒(mm/sec)和大约500...

【专利技术属性】
技术研发人员：拉辛德拉达斯古普塔，
申请(专利权)人：SPX公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]