连铸保护渣制造技术

一种连铸保护渣，其包含ＣａＯ、ＳｉＯ↓［２］、Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］和助熔剂；特点是，ＣａＯ、ＳｉＯ↓［２］和Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］占保护渣总量的５５％～８５％；ＣａＯ、ＳｉＯ↓［２］占保护渣总量的６０％～８０％；Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］占保护渣总量的３％～１０％；连铸保护渣的碱度Ｒ是ＣａＯ和ＳｉＯ↓［２］的质量比，其取值范围为１～２；连铸保护渣的粘度值η（１３００℃，Ｐａ．ｓ）＝（０．２２５／Ｒ－０．０７）±０．０１；助熔剂占保护渣总量的１５％～２５％，其包含Ｆ，Ｎａ↓［２］Ｏ，Ｋ↓［２］Ｏ和Ｌｉ↓［２］Ｏ；其中，Ｆ／（Ｎａ↓［２］Ｏ＋Ｋ↓［２］Ｏ＋Ｌｉ↓［２］Ｏ）≥０．８。本发明专利技术提供的连铸保护渣，把碱度的调整和保护渣粘度的调整结合起来，当碱度上升，结晶温度提高时，适当下调保护渣的粘度，减小结晶器与铸坯间的摩擦力，使渣膜的传热功能与润滑功能得以平衡，提高铸坯表面质量。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连铸保护渣，特别涉及连铸厚板坯包晶钢用保护渣。
技术介绍
连铸保护渣是连铸生产最重要的功能材料之一，它具有下列作用(1)在连铸生产时，将连铸保护渣加入到结晶器钢水面上，可以起保温作用；(2)钢水面上的保护渣生成的熔渣能隔绝空气，避免钢水氧化；(3)熔渣吸收和溶解钢水中上浮的夹杂物；(4)熔渣流入结晶器与铸坯之间形成渣膜，起润滑作用；(5)通过改变保护渣的成分性能从而控制渣膜的结晶性，渣膜结晶性的改变将改变渣膜的热阻，从而影响铸坯向结晶器的传热，继而影响铸坯的初始凝固过程。保护渣的上述五大功能中，前三项是保护渣的必要功能。但是对于后两项功能，即渣膜的传热和润滑作用，在不同的钢种、不同的铸机、不同的连铸工艺参数条件下具有不同的要求，于是便派生出各种类型、各种用途的保护渣。含碳量0.08％～0.20％的包晶钢，特别是含碳量0.08％～0.16％的亚包晶钢，由于凝固过程的包晶反应，凝固时体积收缩大，凝固过程的组织应力和热应力使连铸板坯易产生纵裂缺陷，铸坯越宽、越厚、拉速越高，纵裂的发生越敏感。这种缺陷是在铸坯的凝固初期形成，並在连铸机二冷段扩展形成的，所以抑制铸坯在结晶器内凝固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸保护渣，其包含ＣａＯ、ＳｉＯ↓［２］、Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］和助熔剂；特征在于，所述的ＣａＯ、ＳｉＯ↓［２］和Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］占保护渣总量的５５％～８５％；所述的ＣａＯ、ＳｉＯ２占保护渣总量的６０％～８０％；所述的Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］占保护渣总量的３％～１０％；所述的连铸保护渣的碱度Ｒ是ＣａＯ和ＳｉＯ↓［２］的质量比，其取值范围为１～２；所述的连铸保护渣的粘度值η（１３００℃，Ｐａ．ｓ）＝（０．２２５／Ｒ－０．０７）±０．０１；所述的助熔剂占保护渣总量的１５％～２５％，其包含Ｆ，Ｎａ↓［２］Ｏ，Ｋ↓［２］Ｏ和Ｌｉ↓［２］Ｏ；所述的助熔剂中，Ｆ／（Ｎａ↓［２］Ｏ＋Ｋ↓［２］Ｏ＋Ｌ...

【技术特征摘要】
1.一种连铸保护渣，其包含CaO、SiO2、Al2O3和助熔剂；特征在于，所述的CaO、SiO2和Al2O3占保护渣总量的55％～85％；所述的CaO、SiO2占保护渣总量的60％～80％；所述的Al2O3占保护渣总量的3％～10％；所述的连铸保护渣的碱度R是CaO和SiO2的质量比，其取值范围为1～2；所述的连铸保护渣的粘度值η(1300℃，Pa.s)＝(0.225/R-0.07)±0.01；所述的助熔剂占保护渣总量的15％～25％，其包含F，Na2O，K2O和Li2O；所述的助熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱祖民，张晨，蔡得祥，陈荣欢，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]