水产养殖水质净化综合处理系统技术方案

本实用新型专利技术所述的水产养殖水质净化综合处理系统，包括由内到外相互包容的水处理主机内仓、水处理主机中间仓及水处理主机外仓，在其顶部设有与水处理主机中间仓相通的水处理中间压力顶仓；在其底部设有水处理主机下仓；水处理主机内仓的底部，设有与射流器入水管及射流器压缩空气入管相接，并可将液体及气体混合，并使其产生一定压力的射流器；在水处理主机内仓壁上，设有水处理主机内仓与水处理主机中间仓相通的内仓小孔；在水处理主机中间仓壁上设有，水处理主机中间仓与水处理主机外仓相通的中间仓小孔；水处理主机外仓的底部，设有输出管道。采用本方案可以使养殖池中的水体含氧量增加均匀；同时可以给水体消毒。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水质净化综合处理系统，特别是一种水产养殖水质净化综合处理系统。
技术介绍
改革开放以来，我国的水产养殖业取得了突飞猛进的发展，成为世界上唯一养殖产量超过捕捞产量的渔业大国。在我国的水产养殖业中，池塘水产养殖占据了举足轻重的地位。现有的池塘水产养殖大多秉承了以“密、混、轮”为技术特征的传统养殖模式，即以多品种、高密度、大量施肥投饵而获得高产量的养殖模式。为了提高单位水体的养殖产量，片面追求高产,往往过分地增加水体营养,过度投饵、施肥和加大放养密度,致使水中有机物、氮、磷猛增，藻类大量繁殖，水体透明度下降，水质恶化。水体中过量的有机质分解不仅消耗水体中的溶解氧，使水体环境处于缺氧状态，同时还释放出许多有害物质，如氨氮、亚硝酸 盐和硫化氢等，直接或间接地危害水体中的养殖生物，使得养殖水体中生物多样性下降，优质水产品种的养殖受到水质和饵料生物的限制。水体自然生态被破坏，池塘中水产动物的病害发生频繁，渔业损失巨大。为了防止病害，目前在整个养殖周期中均在使用鱼药。鱼药的使用虽然取得了应急治疗的效果，但更多地带来了诸如抗药性、在水产品和环境中蓄积残留等生态后果。药物滥用使产品质量安全缺乏保障，孔雀石绿残留等事件使水产品出口受到越来越多的绿色壁垒的制约，产品的国际竞争力和水产养殖业的健康持续发展面临严峻的考验。传统养殖模式己不能适应现代渔业发展对产品质量和水域环境的要求。工业化养殖被普遍认为是解决环境污染、提高产品质量的有效途径。养殖企业也希望通过发展工业化养殖能够实现可持续发展，特别是能适应全球开放市场的需求和进一步降低生产成本。我国现有的工业化养殖，基本是采用开放式流水生产，处于工业化养殖初级阶段。普遍存在设施陈旧、简陋、生产工艺不成熟、生产率低、生产稳定性差、养殖过程病害频发、养殖生产环境污染严重、养殖产品品质下降等问题。其特点是用水量过大，对水质的前处理简单，产量难以提高，绝大多数养殖单位不设后处理，养殖废水直接排放，造成地区污染并危及企业自身的持久生存。为此，从保护环境和持续利用资源的全局出发，走封闭式循环水工业化养殖之路，改变目前的生产现状，彻底改善养殖生产与环境保护之间不协调的关系，才是最佳的出路。工业化循环水水产养殖系统是把现代工程原理和方法应用到水产养殖工程上，它的兴起和发展始于1970年代，是指集中了相当多的设施、设备，拥有多种技术手段，使水产品处于一个相对被控制的生活环境中，处在较高强度的生产状态下，其综合运用机械、电子、化学、自动化信息技术等先进技术和工业化手段，控制养殖生物的生活环境，进行科学管理，从而摆脱土地和水等自然资源条件限制，是一种高投入、高效益的养殖方式。工业化循环水养殖迅速发展成为现代渔业中一项具有代表意义的高技术，取得了良好的经济效益和社会效益。日本、澳大利亚、德国、英国、美国、丹麦、瑞典等国家的工业化循环水水产养殖产业十分发达，如丹麦现有年产150 300吨水产品的工业化循环水水产养殖系统50余座，已开发的工业化水产养殖装备，可满足100kg/m3的负载需求；德国有工业化循环水水产养殖系统70余座；法国将工业化循环水水产养殖列为重点开发项目；美国也将工业化循环水水产养殖列为“十大最佳投资项目”。工业化循环水水产养殖可以实现养殖用水的循环利用。这样可大大节约水资源，使养殖水体持续保持高溶氧状态和稳定的水质环境，显著提高单位水体生产力。工业化循环水水产养殖无论是用水量还是占地面积均要显著低于池塘养殖和开放式流水养殖模式，并可大大提高养殖密度；另外，工业化循环水养殖把外来污染源和病原体的危害降低到最小程度，生产环境稳定，可生产出完全符合国际标准的优质无公害产品，并通过对养殖废水的资源化处理，减少养殖生产对环境的污染，实现环境可持续发展。对于工业化循环水养殖来说，保持较高的养殖水体溶解氧是进行高密度养殖最重要的措施。养殖循环水溶解氧高，对养殖品种的健康有至关重要的作用，如果养殖循环水溶解氧低，会给鱼体造成很大影响，主要表现为生长速度降低，免疫力下降，容易发病甚至出现大量死亡。而目前国内工业化养殖系统溶氧方法，主要靠用空气向水中曝气。因空气中 的含氧量仅为21%，水的溶氧效果差，故消耗能源不少，养殖水中的含氧量提高不大。现已公开的专利号为ZL90203950. 4公开的一种“多功能活鱼运输箱”技术方案，虽对上述问题作了一定的改进，但其结构非常庞杂，其基本采用自然喷淋、粗放进氧、混氧的方式，溶氧效果有限。而本技术专利主要为了更好的解决养殖池中水体的溶氧量问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决养殖池中水体的含氧量以及水体消毒的一种水产养殖水质净化综合处理系统，本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种水产养殖水质净化综合处理系统，包括由内到外相互包容的水处理主机内仓4、水处理主机中间仓7及水处理主机外仓8，水处理主机内仓4、水处理主机中间仓7及水处理主机外仓8的顶部设有与水处理主机中间仓7相通的水处理中间压力顶仓14 ;水处理主机中间仓7及水处理主机外仓8的底部，设有水处理主机下仓11 ;水处理主机内仓4的底部，设有与射流器入水管I及射流器压缩空气入管3相接，并可将液体及气体混合，并使其产生一定压力的射流器2 ;在水处理主机内仓4壁上，设有水处理主机内仓4与水处理主机中间仓7相通的内仓小孔40 ;在水处理主机中间仓7壁上设有，水处理主机中间仓7与水处理主机外仓8相通的中间仓小孔70 ;水处理主机外仓8的底部，设有输出管道12。进一步，所述水处理主机中间仓7的底部，设有电解水质净化器9。更进一步，所述水处理主机下仓11的外底部，设有支架15。进一步，所述水处理主机中间仓7的底部，设有氧分子混合器10。更进一步，所述水处理中间压力顶仓14上，设有压力表13。进一步，所述水处理中间压力顶仓14上，设有压力安全阀16。更进一步，所述射流器2上设有可使将由射流器入水管I及射流器压缩空气入管3进入的水及空气充分混合的高压搅拌器6。进一步，所述射流器2上设有可使由射流器入水管I及射流器压缩空气入管3进入的水及空气与臭氧充分混合的内筒钛金爆气盘5。采用上述技术方案的有益效果是I、使养殖池中的水体含氧量增加，且分布均匀。2、使水体中的有害鱼类生长的有害病体得到有效的控制。附图说明图I为系统整体剖面图。附图中，各标号所代表的部件列表如下射流器入水管I、射流器2、射流器压缩空气入管3、水处理主机内仓4、内筒钛金爆气盘5、高压搅拌器6、水处理主机中间仓7、水处理主机外仓8、电解水质净化器9、氧分子混合器10、水处理主机下仓11、输出管道12、压力表13、中间压力顶仓14、支架15、安全阀16、内仓小孔40、中间仓小孔70。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用·新型，并非用于限定本技术的范围。事实上，在以相同或近似的原理，对所述水产养殖水质净化综合处理系统，包括各部分的形状、尺寸、所用材质，以及相应元件的增减和替换，凡以实现相同效果为目的，则都在本技术所要求保护的技术方案之内。如图中所示，本技术所述的水产养殖水质净化综合处理系统包括由内到外相互包容的水处理主机内仓4、水处理主机中间仓7及水处理主机外仓8，水处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水产养殖水质净化综合处理系统，其特征在于，包括：由内到外相互包容的水处理主机内仓（4）、水处理主机中间仓（7）及水处理主机外仓（8），水处理主机内仓（4）、水处理主机中间仓（7）及水处理主机外仓（8）的顶部设有与水处理主机中间仓（7）相通的水处理中间压力顶仓（14）；水处理主机中间仓（7）及水处理主机外仓（8）的底部，设有水处理主机下仓（11）；水处理主机内仓（4）的底部，设有与射流器入水管（1）及射流器压缩空气入管（3）相接，并可将液体及气体混合，并使其产生一定压力的射流器（2）；在水处理主机内仓（4）壁上，设有水处理主机内仓（4）与水处理主机中间仓（7）相通的内仓小孔（40）；在水处理主机中间仓（7）壁上设有，水处理主机中间仓（7）与水处理主机外仓（8）相通的中间仓小孔（70）；水处理主机外仓（8）的底部，设有输出管道（12）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建兵，李洪全，周俊冉，
申请(专利权)人：张建兵，李洪全，周俊冉，
类型：实用新型
国别省市：