一种基于亚麻籽核心成份综合提取的关键工艺方法技术

本发明专利技术属于亚麻籽综合开发利用技术领域，具体公开了一种基于亚麻籽核心成份综合提取的关键工艺方法，包括以下步骤：S1，选取最佳脱壳工艺参数，利用脱壳分选机对亚麻籽进行脱壳处理；S2，采用控制变量法，依次考察转辊电压、电极与转辊中心距离及进料量对壳仁分离效果的影响，得到最佳仁中含皮率和皮中含仁率；S3，用水从壳中提胶，然后将亚麻籽胶从水溶液中分离；S4，采用碱溶酸沉淀后离心分离的方式分离提取亚麻籽蛋白。该方案为更多更好、高效低耗的综合开发利用亚麻籽提出一种新的思路。采用脱水剂乙醇和丙酮及离心的方式对亚麻籽胶进行分离，具有提升分离效率和降低能耗的创新思路。可显著提高亚麻籽加工转化的附加值，促进亚麻籽产业的提档升级。亚麻籽产业的提档升级。亚麻籽产业的提档升级。

【技术实现步骤摘要】
一种基于亚麻籽核心成份综合提取的关键工艺方法
[0001]

[0002]本专利技术属于亚麻籽综合开发利用
，特别是关于一种基于亚麻籽核心成份综合提取的关键工艺方法。
[0003]
技术介绍

[0004]亚麻籽及其有效成分亚麻籽油、亚麻籽胶、亚麻籽蛋白和木酚素等活性物质对人体有着良好的调节功效，具有预防和治疗癌症、心血管疾病、糖尿病等潜力。
[0005]亚麻籽油又被称为“液体黄金”，它含有大量的不饱和脂肪酸，具有增强智力、抑制癌症、降低胆固醇、保护视力、抗过敏和降低血脂的作用，同时也是合成生物酶和细胞膜的主要元素，此外，亚麻籽油中含有维生素 E具有效延缓衰老和抗氧化作用。
[0006]亚麻籽胶是一种绿色、无污染、纯天然的植物胶，它被广泛的应用到食品行业、日用化工和制药等行业，亚麻籽胶具有优越的保水性、乳化性、耐冻性以及弹性和耐冻性，可用于火腿及果冻的制作，此外，亚麻籽胶还可作为添加剂用于日常洗化产品中，同时，亚麻籽胶具有的无毒，无污染的纯天然的特征也成了中西药片制作不可或缺的黏合剂。
[0007]亚麻籽蛋白中含有丰富的氨基酸，其中多支链氨基酸和低芳香族氨基酸，能够生产出具有特殊生理功能的食品，满足需要特殊食品的病人。亚麻籽蛋白对血液中葡糖的含量也可以起到影响的作用，它可以结合植物胶，刺激胰岛素的分泌，从而降低血糖。蛋白质和结合水溶性多糖，可以起到减少管腔氨在结肠癌的作用，能防止肿瘤和其它疾病的形成。此外，亚麻籽蛋白表现出较好的持水能力，乳化和起泡特性。随伴。
[0008]当前，亚麻籽脱壳方法主要为：撞击法脱壳(碰撞脱壳)和碾搓法脱壳(摩擦脱壳)。国内的亚麻脱壳技术只对撞击法进行了研究，国外也只探讨了亚麻脱壳机械、碾搓法的脱壳技术。国内外在亚麻脱壳、壳仁分离技术方面尚处于起步阶段，关于亚麻籽脱壳、壳仁分离的相关文献、专利较少。山西农科院农产品加工研究所李群、胡晓军等设计了撞击法亚麻籽脱壳设备，中国农业机械化科学研究院丁进锋、李树君等对亚麻籽脱壳分离系统及设备做了系统研究。
[0009]目前亚麻籽的脱壳技术存在的问题主要为：亚麻脱壳后籽粒破损率高、效率低、损失消耗较大；脱壳原理单一；脱壳和分离在两个机械上完成、成本高、连续性差；亚麻脱壳机单机制造，脱壳的工艺水平较低，同时能耗较高。德国凯姆瑞亚
·
斯凯特公司与德国埃森综合大学食品工艺系合作研究利用挤压的方式使菜巧仁与壳进行分离，将菜籽放置于破碎辊间隙内发生变形，使菜籽皮破碎，同时仁与皮分离，进行二次破碎以保证脱皮的完全。
[0010]国内外对于亚麻籽胶的提取原料不只是亚麻籽整粒，综合亚麻籽自身结构特点，也有亚麻籽外皮、亚麻籽饼粕或是亚麻籽粉末，而提取方法大体有干法和湿法之分，但现在的研究也已创新加入了许多制取工艺，使亚麻籽胶的提取工艺得到完善。干法所制取出的
亚麻籽胶粉纯度低，粘度也明显低于湿法所制得。而张泽兰等以亚麻粕为原料，在加热浸提搅拌时加入氢氧化钙，而后在冷却时加入磷酸使溶液呈中性，最终利用乙醇沉淀后，制得亚麻籽胶，降低了成品中的蛋白含量。该方法存在工艺复杂、能耗高、杂质含量高等诸多弊端。
[0011]
技术实现思路

[0012]本专利技术的目的在于提供一种基于亚麻籽核心成份综合提取的关键工艺方法，其能够解决亚麻籽综合开发利用工艺复杂、成本高且纯度低的技术问题。
[0013]本专利技术提供了一种基于亚麻籽核心成份综合提取的关键工艺方法，包括以下步骤：S1，选取最佳脱壳工艺参数，利用脱壳分选机对亚麻籽进行脱壳处理；S2，采用控制变量法，依次考察转辊电压、电极与转辊中心距离及进料量对壳仁分离效果的影响，得到最佳仁中含皮率和皮中含仁率；S3，用水从壳中提胶，然后将亚麻籽胶从水溶液中分离；S4，采用碱溶酸沉淀后离心分离的方式分离提取亚麻籽蛋白。
[0014]优选地，所述S1中的调节最佳工艺参数具体包括：先将甩料器转速定为 1800r/min，测定不同热处理条件下亚麻籽的脱壳率和损失率，所述热处理条件为：温度105
‑
145℃和时间 10
‑
30 分钟的不同组合；最后得到最佳热处理条件为110℃、18分钟；在所述最佳热处理条件下，调整调整甩料器转速分别为1000r/min、1400r/min、1800r/min、2200r/min、2600r/min，考查整甩料器转速对亚麻籽的脱壳率和损失率的影响情况，确定脱壳时甩料器最佳转速为1800r/min。
[0015]优选地，所述脱壳率的测定：取脱皮后混合样 10g（W
总
），挑出未脱皮的籽粒及半籽称重(W
未
)，脱皮率T = (W
总
‑
W
未
/W
总
)
×
100 %，三次重复测试后取 T 的平均值；损失率的测定：取脱皮后混合样300g(W
总
)， 过40 目筛测出筛下粉末重量( W
损
)，损失率 S= (W
损
/W
总
)
×
100%，三次重复测试后取 S 的平均值。
[0016]优选地，所述S2具体包括：S21，在电极与转辊中心距离为 25cm、进料量为 10Kg/min 下，调整转辊电压分别为6Kv、7Kv、8Kv、9Kv、10Kv 时，考查转辊电压对壳仁分离效果的影响，得到最佳转辊电压为8Kv；S22，在转辊电压为 8KV、进料量为 10Kg/min 下，调整电极与转辊中心距离分别为：10cm、15cm、20cm、25cm、30cm 时，考查其对壳仁分离效果的影响，得到最佳电极与转辊中心距离为25cm；S23，在转辊电压为 8Kv、电极与转辊中心距离为 25cm 下，调整进料量为6kg/min、8kg/min、10kg/min、12kg/min、14kg/min 时，考查进料量对壳仁分离效果的影响，得到最佳进料量为10Kg/min 。
[0017]优选地，所述仁中含皮率的测定：称取分离后仁样品 5
‑
6g(W
仁
)，挑出其中的皮和籽称重（W
皮
），仁中含皮率：R=(W
皮
/W
仁
)
×
100%，三次重复测试后取 R 的平均值；皮中含仁率的测定：称取分离后的皮样品 20g(W
皮
)，挑出其中的仁和籽称重（W
仁
），
皮中含仁率P =（W
仁
/W
皮
）
×
100%，三次重复测试后取 P 的平均值。
[0018]优选地，所述S3中用水从壳中提胶具体包括：确定影响亚麻籽胶出胶率最大的因素，即浸提料液比、浸提温度、浸提时间、提取次数，分别通过各试验对此进行单因素分析；再对上述四因素，进行正交试验，确定最佳的提胶工艺参数。
[0019]优选地，所述S3具体包括：选用乙醇和丙酮作为脱水剂，分析二者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于亚麻籽核心成份综合提取的关键工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，选取最佳脱壳工艺参数，利用脱壳分选机对亚麻籽进行脱壳处理；S2，采用控制变量法，依次考察转辊电压、电极与转辊中心距离及进料量对壳仁分离效果的影响，得到最佳仁中含皮率和皮中含仁率；S3，用水从壳中提胶，然后将亚麻籽胶从水溶液中分离；S4，采用碱溶酸沉淀后离心分离的方式分离提取亚麻籽蛋白。2.根据权利要求1所述的基于亚麻籽核心成份综合提取的关键工艺方法，其特征在于，所述S1中的调节最佳工艺参数具体包括：先将甩料器转速定为 1800r/min，测定不同热处理条件下亚麻籽的脱壳率和损失率，所述热处理条件为：温度105
‑
145℃和时间 10
‑
30 分钟的不同组合；最后得到最佳热处理条件为110℃、18分钟；在所述最佳热处理条件下，调整调整甩料器转速分别为1000r/min、1400r/min、1800r/min、2200r/min、2600r/min，考查整甩料器转速对亚麻籽的脱壳率和损失率的影响情况，确定脱壳时甩料器最佳转速为1800r/min。3.根据权利要求1所述的基于亚麻籽核心成份综合提取的关键工艺方法，其特征在于，所述脱壳率的测定：取脱皮后混合样 10g（W
总
），挑出未脱皮的籽粒及半籽称重(W
未
)，脱皮率T = (W
总
‑
W
未
/W
总
)
×
100 %，三次重复测试后取 T 的平均值；损失率的测定：取脱皮后混合样300g(W
总
)， 过40 目筛测出筛下粉末重量( W
损
)，损失率 S= (W
损
/W
总
)
×
100%，三次重复测试后取 S 的平均值。4.根据权利要求1所述的基于亚麻籽核心成份综合提取的关键工艺方法，其特征在于，所述S2具体包括：S21，在电极与转辊中心距离为 25cm、进料量为 10Kg/min 下，调整转辊电压分别为6Kv、7Kv、8Kv、9Kv、10Kv 时，考查转辊电压对壳仁分离效果的影响，得到最佳转辊电压为8Kv；S22，在转辊电压为 8KV、进料量为 10Kg/min 下，调整电极与转辊中心距离分别为：10cm、15cm、20cm、25cm、30cm 时，考查其对壳仁分离效果的影响，得到最佳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建兵，
申请(专利权)人：张建兵，
类型：发明
国别省市：