本发明专利技术提供了一种膨胀阀，属于空调技术领域。它解决了现有的膨胀阀的阀芯在弹簧作用力下频繁冲击，降低了阀的使用寿命的问题。本膨胀阀包括具有进口端和出口端的外壳，外壳内固定有具有内腔的呈直筒状的阀体，阀体侧壁上开设有连通内腔和外壳的进口和出口，外壳和阀体之间设有将进口与出口隔断的隔套，内腔内设有能沿着内腔滑动的且相配对的阀芯一和阀芯二，在阀芯一和阀芯二之间内腔中部固定有挡圈，内腔两端分别设有使阀芯一和阀芯二具有向挡圈移动趋势的弹簧组件，阀芯一与阀芯二之间设有能对阀芯一和阀芯二具有缓冲作用的阻尼结构。由于阻尼结构存在，阀芯一靠近阀芯二时有一个缓冲过程，降低了阀芯之间的冲击，提高膨胀阀的寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于空调
，涉及一种变频空调制冷用机械自动膨胀阀。
技术介绍
膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于冷凝器和蒸发器之间。膨胀阀能够使经蒸发器蒸发的气体通过压缩机增压液化至高温高压的液体制冷剂，并通过其节流口节流成为低温低压的雾状液态制冷剂，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果。膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现因流量过小蒸发器面积利用不足和流量过多蒸发器面积不足制冷剂气化不完全而吸入压缩机产生液态冲击。空调用膨胀阀分为机械膨胀阀和电子膨胀阀，现有变频空调主要利用电子膨胀阀通过调节通径控 制压差，达到按设计要求控制制冷剂液化和气化，有些空调也有用机械膨胀阀代替电子阀的。电子阀是由数字信号驱动电机控制电子阀通径大小，保证阀前后有恒定的压力差，充分发挥冷凝器和蒸发器的作用。同时由于压缩机电机转速变频可调的及时调节电机转速，这样压缩机电机转速和电子膨胀阀电机转角可以同步变化，保证电子阀前后的压差恒定，所以空调器效率很高。但是由于电子阀价格比较贵，所以也有毛细管代替电子膨胀，然后用变频压缩机代替普通压缩机，这样当毛细管前后压力差偏离设计要求就改变变频压缩机转速，使毛细管前后压力差满足设计要求。如中国专利公布的一种双向流通热力膨胀阀专利号200510048901. 9，公告号CN1804440],包括阀体和动力头部件，阀体上开设有第一接口和第二接口，阀体内开设有连通第一接口与第二接口的阀口，在阀口的下侧设置有由调节弹簧和从动力头部件获得动力的传递杆相对支撑的阀芯部件，其特征是所述的阀芯部件上开设有连通第一接口与第二接口的节流孔，在该节流孔内置有将该节流孔保持在畅通或封闭状态的活动件。其中的节流孔与活动件配合构成热力膨胀阀内部的单向节流结构，类似于一单向节流阀，该结构的存在使得热力膨胀阀可以双向流通，应用在空调系统上时，方便安装，减少了因焊缝数量多而带来的潜在泄漏点，并降低空调系统的制造成本。但是这种双向流通膨胀阀虽然能够实现双向流通，但不是真正意义上的双向流通。因为该阀只有在正向流通时，通过感温包感应温度变化实现阀的口径变化。而反向流通时只能通过阀心上的节流孔流通，阀的口径不能变化，增加了制冷剂流通时不必要的阻力，增加空调机的能耗。并且反向时节流孔被活动件封堵，阀芯必须被推开才能流通，这样造成阀芯在弹簧作用力下频繁冲击，降低了阀的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种是通过控制压缩机输出流量即时调节阀的通径，并能保证阀前后的压力差的膨胀阀。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现一种膨胀阀，其特征在于，本膨胀阀包括具有进口端和出口端的外壳，所述的外壳内固定有具有内腔的呈直筒状的阀体，所述的阀体侧壁上开设有连通内腔和外壳的进口和出口，所述的外壳和阀体之间设有将进口与出口隔断的隔套，所述的内腔内设有能沿着内腔滑动的且相配对的阀芯一和阀芯二，在阀芯一和阀芯二之间所述的内腔中部固定有挡圈，所述的内腔两端分别设有使阀芯一和阀芯二具有向挡圈移动趋势的弹簧组件，所述的阀芯一与阀芯二之间设有能对阀芯一和阀芯二具有缓冲作用的阻尼结构。正向当制冷剂从进口端进入外壳内，由于隔套的存在，只能从进口进入阀体内腔，弹簧组件受制冷剂的推力而压缩变短，推动阀芯二远离挡圈，从阀体的出口排出，最后从外壳的出口端流出。反向当制冷剂从出口端进入外壳内，由于隔套的存在，只能从出口进入阀体内腔，弹簧组件受制冷剂的推力而压缩变短，推动阀芯一远离挡圈，从阀体的进口排出，最后从外壳的进口端流出。本膨胀阀具有配对的雌雄阀芯结构，既阀芯一和阀芯二，由压力管路压力差变化控制其中一个阀芯动作；由于阻尼结构的存在，所以阀芯一靠近阀芯二时有一个平稳缓冲过程，降低了阀芯之间的冲击，减少了阀芯一与阀芯二抵靠时的磨损，提高膨胀阀的使用寿命。 在上述的膨胀阀中，所述的挡圈包括导向孔、环形凹腔、使环形凹腔与进口相连通的导流孔以及与能与阀体相卡嵌的止位槽。导向孔用于与阀芯一相配合，使阀芯一能进入到挡圈内，止位槽能使挡圈牢固地固定在内腔中。在上述的膨胀阀中，所述的阻尼结构包括阀芯一的头部依次具有的前圆柱、前节流锥、后圆柱、后节流锥、前导向柱和所述阀芯二上依次具有与阀芯一头部相匹配的后节流锥孔、后圆柱孔、透空槽、前节流锥孔和前圆柱孔，所述的阀芯二上还设有使前圆柱孔与出口相连通的导流口。当阀芯一的后圆柱进入阀芯二的前圆柱孔时，在阀芯二和阀芯一之间形成相对封闭单向导通的内腔为前阻尼腔。阀芯一的前导柱和挡圈的内孔相配合，由于配合间隙比较小，在阀芯一和挡圈之间形成相对封闭的内腔为中阻尼腔。使得阀芯向前运动关闭阀时有比较好的缓冲，降低阀芯的冲击，提高阀的寿命。作为另一种方案，在上述的膨胀阀中，所述的阀芯二开设有连通阀体外部和透空槽的通孔。当制冷剂较小时，阀芯一和阀芯二不动，制冷剂从通孔进入到透空槽内，然后经过挡圈、阀体的出口流出。通过小流量制冷剂阀芯一和阀芯二可以不移动，减少各个阀芯的磨损，提闻弹黃组件的寿命。在上述的膨胀阀中，所述的通孔内镶有毛细管。在制冷系统中可产生预定的压力降，毛细管依靠其流动阻力沿长度方向产生压力降，来控制制冷剂的流量和维持冷凝器和蒸发器的压差，可保证不同制冷设置最小连续制冷。作为另一种方案，在上述的膨胀阀中，所述阀芯一上开设有能连通透空槽与前圆柱孔的导流槽。在流量较小时，制冷剂可以直接从透空槽进入到前圆柱孔内，而避免了两个阀芯之间的相互运动，减少了阀芯运动产生的磨损。作为另一种方案，在上述的膨胀阀中，所述的阀芯二上开设有连通透空槽与导流口的通孔。在流量较小时，制冷剂可以直接从透空槽进入到导流口内。作为另一种方案，在上述的膨胀阀中，所述的阀芯一上开设有连通后节流锥孔和前圆柱孔的通孔。在流量较小时，制冷剂可以直接从后节流锥孔进入到前圆柱孔内。作为另一种方案，在上述的膨胀阀中，所述的阀芯一上开设有轴向贯穿阀芯一的通孔。小流量的制冷剂可以直接从阀芯的通道进入阀体内腔后，由弹簧座小孔排出阀体。在上述的膨胀阀中，所述的弹簧组件包括弹簧座和弹簧，所述的弹簧一端抵靠在阀芯一或阀芯二上，另一端抵靠在弹簧座上，所述的弹簧座固定在阀体两端且弹簧座的端部开设有与所述的外壳相连通的小孔，所述的阀芯一和阀芯二的尾部均具有与阀体配合间隙很小的圆柱体和阻尼环槽，所述的阻尼环槽上装有一开口的阻尼环。弹簧座、阀体、阀芯一或阀芯二以及阻尼环之间形成后阻尼腔，并作为膨胀阀方向控制腔。在上述的膨胀阀中，所述的弹簧座上具有限制弹簧摆动的限位杆。增加限位杆后，弹簧的轴向摆动幅度受限制，保证弹簧不会超负荷工作，提高弹簧寿命。在上述的膨胀阀中，所述的外壳进口端和出口端处设有滤网组件，所述的滤网组件包括固定在外壳上的滤网架和滤网。滤网组件用于过滤制冷剂中夹杂的杂物，防止堵塞 膨胀阀组件。与现有技术相比，本膨胀阀以下优点 I.结构简单，通过换向阀控制冷管路压力变化达到控制膨胀阀方向。2.通过阻尼结构使内腔及出口与进口的压力差保持平衡，保证制冷剂压缩液化所需的压力。同时制冷剂流量较小时，阀芯可以不动作，减少弹簧频繁动作，提高了膨胀阀组件的使用寿命。3.在阀芯一和阀芯二之间形成前阻尼腔，使得阀芯一与阀芯二接触时有较好的缓冲，降低他们的冲击，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种膨胀阀，其特征在于，本膨胀阀包括具有进口端（101）和出口端（102）的外壳（10），所述的外壳（10）内固定有具有内腔的呈直筒状的阀体（1），所述的阀体（1）侧壁上开设有连通内腔和外壳（10）的进口（11）和出口（12），所述的外壳（10）和阀体（1）之间设有将进口（11）与出口（12）隔断的隔套（8），所述的内腔内设有能沿着内腔滑动的且相配对的阀芯一（2）和阀芯二（3），在阀芯一（2）和阀芯二（3）之间所述的内腔中部固定有挡圈（7），所述的内腔两端分别设有使阀芯一（2）和阀芯二（3）具有向挡圈（7）移动趋势的弹簧组件，所述的阀芯一（2）与阀芯二（3）之间设有能对阀芯一（2）和阀芯二（3）具有缓冲作用的阻尼结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金耿，阮义兵，
申请(专利权)人：温岭市恒发空调部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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