反射式空调制冷剂分流器制造技术

技术编号:34567617 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-17 12:57
本实用新型专利技术提供了一种反射式空调制冷剂分流器,属于空调部件领域。它解决了现有的分流器分流均匀性不佳的问题。本反射式空调制冷剂分流器包括呈柱状的本体,本体顶面和底面上分别轴向设置有进流孔和分流孔,分流孔有多个并围绕进流孔轴线均布,进流孔上端和下端分别为排入段和排出段,分流孔一侧开设有使分流孔连通排出段的导流口,导流口呈条形且沿本体轴向延伸,排入段内壁和排出段内壁通过锥面一过渡连接,且锥面一直径由上往下逐渐变小;排出段底面由从上到下连续分布的锥面二、圆柱面和锥面三组成,且锥面二和锥面三的直径均由上到下逐渐变小,且导流口下端延伸至锥面二。本反射式空调制冷剂分流器分流均匀。射式空调制冷剂分流器分流均匀。射式空调制冷剂分流器分流均匀。

【技术实现步骤摘要】
反射式空调制冷剂分流器


[0001]本技术属于空调部件领域,涉及一种空调制冷剂分流器,特别是一种反射式空调制冷剂分流器。

技术介绍

[0002]在制冷制备中,由于制冷剂实际使用时都是不均的气液两相的混合物,需要分流器能够均匀分流气液两相流体。
[0003]现有分流器如申请人之前提出的一种空调分流器(申请号:202120889757.6),包括呈柱状的主体,主体两端内分别设有进流孔和分流孔,主体中部内设有集流孔,其特征在于,集流孔和进流孔同轴,分流孔有多个并围绕集流孔中心轴线均布;集流孔和分流孔均为盲孔,集流孔的开口连通进流孔,集流孔底面为直径由进流孔向分流孔方向逐渐变小的锥面一;分流孔的底面靠近集流孔开口,每个分流孔的孔壁上均设有呈长条形的导流口,且分流孔通过导流口连通集流孔,导流口长度沿进流孔轴向延伸,且导流口两端分别延伸至锥面一和分流孔底面。
[0004]上述分流器使用时,通过进流孔流入的制冷剂冲击在锥面一上,并通过锥面一斜向上往分流孔方向流动,影响进入的制冷剂和反射的制冷剂碰撞幅度,影响气液混合质量,从而影响分流均匀性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种分流效果好的反射式空调制冷剂分流器。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:反射式空调制冷剂分流器,包括呈柱状的本体,本体顶面和底面上分别轴向设置有进流孔和分流孔,分流孔有多个并围绕进流孔轴线均布,进流孔上端和下端分别为排入段和排出段,分流孔一侧开设有使分流孔连通排出段的导流口,导流口呈条形且沿本体轴向延伸,其特征在于,排入段内壁和排出段内壁通过锥面一过渡连接,且锥面一直径由上往下逐渐变小;排出段底面由从上到下连续分布的锥面二、圆柱面和锥面三组成,且锥面二和锥面三的直径均由上到下逐渐变小,且导流口下端延伸至锥面二。
[0007]本反射式空调制冷剂分流器用于连接蒸发器和冷凝器,使用时,制冷剂由排入段喷入并射到排出段底壁上。
[0008]设置锥面一,使制冷剂聚集向下流动,并在锥面三和圆柱面配合下,使冲击在排出段底壁上的制冷剂向上反射,并与向下流动的制冷剂发生充分、有力碰撞后向四周扩散,在排出段内进行气液充分混合后从分流孔流出,使分流效果更为均匀。
[0009]在上述的反射式空调制冷剂分流器中,上述的锥面三和圆柱面之间采用圆弧过渡,起导流作用,使制冷剂反射方向从斜向上更易转变为竖直向上,减少能量损耗,加强向上向下两股制冷剂碰撞力度,进一步提高分流均匀性。
[0010]在上述的反射式空调制冷剂分流器中,锥面二的倾斜角度小于锥面三的倾斜角度,使碰撞后的制冷剂更易排入分流孔。
[0011]在上述的反射式空调制冷剂分流器中,本体采用黄铜精锻一体成型,确保本体整体的完整性和密封性,加强工作稳定性。
[0012]在上述的反射式空调制冷剂分流器中,分流孔底壁为直径由上到下逐渐变大的锥面四,且导流口上端延伸至锥面四,以有效扩大分流孔和进流孔之间的导流面积,使制冷剂更顺畅分流进入分流孔,提高分流效率。
[0013]在上述的反射式空调制冷剂分流器中,分流孔的下端口呈扩口状,该分流孔下端口内密封固定有与该分流孔同轴的密封圈,密封圈内侧壁为圆周面,且密封圈内径大于分流孔下端内径。组装时,分流管卡入分流孔下端内,迫使密封圈内缩使其内壁与分流孔下端内壁齐平并紧压在分流管上,有效加强本体与分流管之间形成的密封效果,提高空调整体运行稳定性。
[0014]在上述的反射式空调制冷剂分流器中,分流孔的下端口内壁为直径由上到下逐渐变大的锥面五,密封圈外侧壁呈与锥面五匹配的锥形,且密封圈外侧壁紧压在锥面四上,不仅对密封圈起到较好支撑,而且可加强密封圈与本体之间形成的密封效果,提高本体和分流管之间的密封性能。
[0015]在上述的反射式空调制冷剂分流器中,密封圈和本体粘结固连。
[0016]作为另一种方案,在上述的反射式空调制冷剂分流器中,分流孔下端口的内壁的轴向截面呈L形,且密封圈顶面和外侧面均压在分流孔下端口内壁上。
[0017]在上述的反射式空调制冷剂分流器中,密封圈的下端内壁上设有呈锥形的导入面,且导入面延伸至密封圈底壁,利于分流管插入。
[0018]与现有技术相比,本反射式空调制冷剂分流器具有以下优点:
[0019]1、设置锥面一,使制冷剂聚集向下流动,并在锥面三和圆柱面配合下,使冲击在排出段底壁上的制冷剂向上反射,并与向下流动的制冷剂发生充分、有力碰撞后向四周扩散,在排出段内进行气液充分混合后从分流孔流出,使分流效果更为均匀。
[0020]2、锥面三和圆柱面之间采用圆弧过渡,起导流作用,使制冷剂反射方向从斜向上更易转变为竖直向上,减少能量损耗,加强向上向下两股制冷剂碰撞力度,进一步提高分流均匀性。
附图说明
[0021]图1是反射式空调制冷剂分流器的立体结构示意图。
[0022]图2是反射式空调制冷剂分流器的剖视结构示意图。
[0023]图3是图2中A处的放大结构示意图。
[0024]图4是图2中B处的放大结构示意图。
[0025]图中,1、本体;2、进流孔;2a、排入段;2b、排出段;2b1、锥面二;2b2、圆柱面;2b3、锥面三;2c、锥面一;3、分流孔;3a、锥面四;3b、锥面五;4、导流口;5、密封圈;5a、导入面。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步
的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0027]实施例一
[0028]如图1和图2所示,本反射式空调制冷剂分流器包括呈柱状的本体1,且优选本体1采用黄铜精锻一体成型。本体1顶面和底面上分别轴向设置有进流孔2和分流孔3,且进流孔2和分流孔3均为盲孔。
[0029]其中,
[0030]分流孔3有多个并围绕进流孔2轴线均布。实际产品中,分流孔3数量为4个。
[0031]进流孔2上端和下端分别为排入段2a和排出段2b,分流孔3上端一侧开设有使分流孔3连通排出段2b的导流口4,导流口4呈条形且沿本体1轴向延伸。如图2和图3所示,排入段2a内壁和排出段2b内壁通过锥面一2c过渡连接,且锥面一2c直径由上往下逐渐变小;排出段2b底面由从上到下连续分布的锥面二2b1、圆柱面2a2和锥面三2b3组成,且锥面二2b1和锥面三2b3的直径均由上到下逐渐变小。本反射式空调制冷剂分流器用于连接蒸发器和冷凝器,使用时,制冷剂由排入段2a喷入并射到排出段2b底壁上。设置锥面一2c,使制冷剂聚集向下流动,并在锥面三2b3和圆柱面2a2配合下,使冲击在排出段2b底壁上的制冷剂向上反射,并与向下流动的制冷剂发生充分、有力碰撞后向四周扩散,在排出段2b内进行气液充分混合后从分流孔3流出,使分流效果更为均匀。
[0032]其中,
[0033]锥面三2b3和圆柱面2a2之间采用圆弧过渡,起导流作用,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.反射式空调制冷剂分流器,包括呈柱状的本体(1),本体(1)顶面和底面上分别轴向设置有进流孔(2)和分流孔(3),分流孔(3)有多个并围绕进流孔(2)轴线均布,进流孔(2)上端和下端分别为排入段(2a)和排出段(2b),分流孔(3)一侧开设有使分流孔(3)连通排出段(2b)的导流口(4),导流口(4)呈条形且沿本体(1)轴向延伸,其特征在于,排入段(2a)内壁和排出段(2b)内壁通过锥面一(2c)过渡连接,且锥面一(2c)直径由上往下逐渐变小;排出段(2b)底面由从上到下连续分布的锥面二(2b1)、圆柱面(2b2)和锥面三(2b3)组成,且锥面二(2b1)和锥面三(2b3)的直径均由上到下逐渐变小,且导流口(4)下端延伸至锥面二(2b1)。2.根据权利要求1所述的反射式空调制冷剂分流器,其特征在于,上述的锥面三(2b3)和圆柱面(2b2)之间采用圆弧过渡。3.根据权利要求1所述的反射式空调制冷剂分流器,其特征在于,锥面二(2b1)的倾斜角度小于锥面三(2b3)的倾斜角度。4.根据权利要求1所述的反射式空调制冷剂分流器,其特征在于,本体(1)采用黄铜精锻一体成型。5.根据权利要求1或2或3或...

【专利技术属性】
技术研发人员:金耿
申请(专利权)人:温岭市恒发空调部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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