一种膨胀阀制造技术

技术编号:33424487 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-19 00:16
本实用新型专利技术提供了一种膨胀阀,属于空调部件技术领域。它解决了现有膨胀阀流量控制精度较低的问题。本膨胀阀,包括管状的阀体和两个滑动设置在阀体内的阀芯,阀体内具有两限位部,两阀芯位于两限位部之间,其中一个阀芯具有贯穿的节流孔,另一个阀芯端面上具有插接头,插接头外周面和/或节流孔内周面上沿长度方向具有若干直径不同的环形节流面,位于阀体同一端的阀芯与限位部之间滑动设置有弹簧座,阀芯与弹簧座之间设有弹簧一,弹簧座与限位部之间设有弹簧二,所述弹簧一和弹簧二的劲度系数不同。本膨胀阀流量控制精度更高。本膨胀阀流量控制精度更高。本膨胀阀流量控制精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀阀


[0001]本技术属于空调部件
,涉及一种膨胀阀。

技术介绍

[0002]压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器四大部件共同组成了制冷系统,膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件,一般安装于冷凝器和蒸发器之间,膨胀阀能够使经蒸发器蒸发的气体通过压缩机增压液化至高温高压的液体制冷剂,并通过其节流口节流成为低温低压的雾状液态制冷剂,然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果。
[0003]如专利申请(申请号:201711366377.9)公开的膨胀阀,包括阀芯一和呈柱状的阀芯二,阀芯一具有贯通的节流孔,阀芯二端面上具有呈柱状并能够插入节流孔的插接头,该插接头的外径小于阀芯二的外径,节流孔内壁上自孔口向内具有至少两个不同直径的直筒面,插接头外壁上具有至少两个呈环形且不同直径的节流壁,当插接头插入节流孔时节流壁能够与直筒面相对并形成节流通道,制热时通过冷媒推动阀芯一压缩弹簧一,实现三级制热流量控制,制冷时冷媒推动阀芯二压缩弹簧二,实现三级制冷流量控制,但是不同流量等级均是通过压缩同一根弹簧至不同位置进行控制,而固定劲度系数的弹簧进行多分段控制的精度较低,进而导致三级流量控制的精度也相对较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种膨胀阀,用以解决现有膨胀阀流量控制精度较低的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种膨胀阀,包括管状的阀体和两个滑动设置在阀体内的阀芯,所述阀体内具有两限位部,两所述阀芯位于两限位部之间,其中一个阀芯具有贯穿的节流孔,另一个阀芯端面上具有呈柱状并能够插入节流孔内形成节流通道的插接头,其特征在于,所述插接头外周面和/或节流孔内周面上沿长度方向具有若干直径不同的环形节流面,位于阀体同一端的阀芯与限位部之间滑动设置有弹簧座,所述阀芯与弹簧座之间设有弹簧一,所述弹簧座与限位部之间设有弹簧二,所述弹簧一和弹簧二的劲度系数不同。
[0006]空调室内制热时气态的冷媒由阀体一端端口流入,该端的端口称为制热入口,冷媒推动开设有节流孔的阀芯移动,节流通道开启并通过该阀芯移动实现通过截面积的调节,空调室内制冷时液态的冷媒由阀体的另一端端口流入,该端端口称为制冷入口,冷媒推动具有插接头的阀芯移动,同样的,节流通道开启并通过该阀芯移动实现通过截面积的调节。由于设置有能够滑动的弹簧座,至少包括两种结构,第一种结构是具有插接头的阀芯与限位部之间设置有弹簧座,使得该具有插接头的阀芯通过弹簧一和弹簧二进行控制,而具有节流孔的阀芯与限位部之间采用现有的一根弹簧的结构,因此该膨胀阀是通过弹簧一和弹簧二两根弹簧来控制制冷模式的流量,通过一根弹簧来控制制热模式的流量,第二种结构是两个阀芯与对应的限位部之间均设有弹簧座,使得弹簧座两端能够分别设置弹簧一和
弹簧二,即制冷模式和制热模式均通过两根弹簧进行流量控制,弹簧一和弹簧二的劲度系数不同,因此弹簧一和弹簧二能够分时工作,进而提高节流通道通过截面积调节的精度,即提高流量控制精度。
[0007]具体的,以两个阀芯均通过弹簧一和弹簧二进行控制为例,在进行室内制热时,气态的冷媒由制热入口流入并推动开设有节流孔的阀芯,该阀芯压缩对应的弹簧一,直到该阀芯与弹簧座相贴靠,该过程中相应的节流面形成的节流通道用于中间制热模式,阀芯顶推弹簧座,使得弹簧座压缩弹簧二一部分,但是还未与限位部接触,该过程中相应的节流面形成的节流通道用于额定制热模式,弹簧座继续压缩弹簧二至与限位部相抵靠,该过程中相应的节流面形成的节流通道用于最大制热模式。
[0008]在进行室内制冷时,液态的冷媒由制冷入口流入并推动具有插接头的阀芯,该阀芯压缩对应的弹簧一,直到该阀芯与弹簧座相贴靠,该过程中相应的节流面形成的节流通道用于中间制冷模式,阀芯顶推弹簧座,使得弹簧座压缩弹簧二一部分,但是还未与限位部接触,该过程中相应的节流面形成的节流通道用于额定制冷模式,弹簧座继续压缩弹簧二至与限位部相抵靠,该过程中相应的节流面形成的节流通道用于最大制冷模式。
[0009]即该结构实现了制热和制冷的一共六个流量等级的工作模式,且在制热或者制冷时,三个不同流量的工作模式分别通过弹簧一和弹簧二分开控制,其中弹簧一控制一个工作模式,弹簧二结合限位部控制两个工作模式,因此流量控制精度更高。
[0010]在上述的膨胀阀中,所述弹簧一的劲度系数小于弹簧二的劲度系数,且弹簧二的启动弹力值大于弹簧一被压缩至阀芯与弹簧座相抵靠时的弹力值。弹簧一的劲度系数较小,使得阀芯先压缩弹簧一,弹簧座能够先保持不动,减少制热初期对制热端口处压力的需求,而弹簧二的启动弹力值较大,使得弹簧一被压缩过程中弹簧二保持静止,避免相互干涉而影响流量控制精度。
[0011]在上述的膨胀阀中,所述节流面至少有六个且均位于插接头上,所述节流面沿插接头的插入方向按直径由大到小依次排列,所述节流孔内周面上具有环形的配合面,所述配合面与相对的节流面之间形成节流通道。该结构中节流面为六个,且直径均不相同,配合面与相应的节流面相对时两者之间形成相应的节流通道,因此节流面的直径越大,则节流通道的通过截面积越小,由于制热时冷媒为气态通过,所需通过面积较小,制冷时冷媒为液态,所需通过面积较大,因此沿插接头的插入方向按照直径由大变小依次为中间制热节流面、额定制热节流面、最大制热节流面、中间制冷节流面、额定制冷节流面和最大制冷节流面,即与现有技术中将节流面部分设于插接头外壁上,部分设于节流孔内壁上不同,本申请利用制热时所需通过面积小,制冷时所需通过面积大的原理,将节流面全部依次设于插接头上,使得插接头半段用于制热,半段用于制冷,提高流量控制精度。
[0012]在上述的膨胀阀中,所述阀芯与弹簧座之间还设有弹簧三,且在弹簧一的作用下当两个阀芯相抵靠时弹簧三的端部与相邻的阀芯或者弹簧座之间具有间隙,所述弹簧二的启动弹力值大于弹簧一和弹簧三被压缩至阀芯与弹簧座相抵靠时的弹力值之和。通过增设弹簧三,使得制冷和制热均实现五个流量等级的工作模式,具体的,空调制热时气态的冷媒推动开设有节流孔的阀芯移动,使得配合面与相应的节流面依次形成相应的节流通道用于以下制热模式:
[0013]1/4制热模式:该阀芯压缩弹簧一一部分,但是还未与弹簧三接触;
[0014]中间制热模式:该阀芯继续压缩弹簧一,直到与弹簧三端部接触;
[0015]额定制热模式:该阀芯继续压缩弹簧三,直到与弹簧座相抵靠;
[0016]最大制热模式:弹簧座压缩弹簧二一部分,但是还未与限位部接触;
[0017]超大制热模式:弹簧座继续压缩弹簧二,直到与限位部相抵靠;
[0018]即弹簧一控制1/4制热模式和中间制热模式,弹簧三控制额定制热模式,弹簧二结合限位部控制最大制热模式和超大制热模式。
[0019]同样的,空调制冷时液态的冷媒推动具有插接头的阀芯移动,使得配合面与相应的节流面依次形成相应的节流通道用于以下制冷模式:
[0020]1/4制冷模式:该阀芯压缩弹簧一一部分,但是还未与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀阀,包括管状的阀体(1)和两个滑动设置在阀体(1)内的阀芯(2),所述阀体(1)内具有两限位部(3),两所述阀芯(2)位于两限位部(3)之间,其中一个阀芯(2)具有贯穿的节流孔(21),另一个阀芯(2)端面上具有呈柱状并能够插入节流孔(21)内形成节流通道(9)的插接头(22),其特征在于,所述插接头(22)外周面和/或节流孔(21)内周面上沿长度方向具有若干直径不同的环形节流面,位于阀体(1)同一端的阀芯(2)与限位部(3)之间滑动设置有弹簧座(4),所述阀芯(2)与弹簧座(4)之间设有弹簧一(5),所述弹簧座(4)与限位部(3)之间设有弹簧二(6),所述弹簧一(5)和弹簧二(6)的劲度系数不同。2.根据权利要求1所述的膨胀阀,其特征在于,所述弹簧一(5)的劲度系数小于弹簧二(6)的劲度系数,且弹簧二(6)的启动弹力值大于弹簧一(5)被压缩至阀芯(2)与弹簧座(4)相抵靠时的弹力值。3.根据权利要求2所述的膨胀阀,其特征在于,所述节流面至少有六个且均位于插接头(22)上,所述节流面沿插接头(22)的插入方向按直径由大到小依次排列,所述节流孔(21)内周面上具有环形的配合面(211),所述配合面(211)与相对的节流面之间形成节流通道(9)。4.根据权利要求1或2或3所述的膨胀阀,其特征在于,所述阀芯(2)与弹簧座(4)之间还设有弹簧三(7),且在弹簧一(5)的作用下当两个阀芯(2)相抵靠时弹簧三(7)的端部与相邻的阀芯(2)或者弹簧座(4)之间具有间隙,所述弹簧二(6)的启动弹力值大于弹簧一(5)和弹簧三(7)被压缩至阀芯(2)与弹簧座(4)相抵靠时的弹力值之和。5.根据权利要求4所述的膨胀阀,其特征在于,所述弹簧座(4)呈直筒状,所述弹簧一(5)一端插接在弹簧座(4)内,另一端伸出弹簧座(4)并抵靠在阀芯(2)端面上,所述弹簧三(7)一端套设在弹簧座(4)上,另一端凸出弹簧座(4)端面,且当两个阀芯(2)相抵靠时弹簧三(7)凸出弹簧座(4)的端部与相邻的阀芯(2)端面之间具有间隙。6.根据权利要求5所述的膨胀阀,其特征在于,所述弹簧座(4)外周面上周向具有环形的导向部(41),所述导向部(41)外周面与阀体(1)内周面滑动配合,所述弹簧三(7)套设在弹簧座(4)上的一端抵靠在导向部(41)上,所述弹簧座(4)的内周面上具有缩口部(42),所述弹簧一(5)插接在弹簧座(4)内的一端抵靠在缩口部(42)上。7.根据权利要求6所述的膨胀阀,其特征在于,所述限位部(3)呈直筒状,且限位部(3)外周面周向具有固定部(31),所述固定部(31)与阀体(1)相固连,所述弹簧二(6)套设在限位部(3)上,且弹簧二(6)一端抵靠在固定部(31)上,另一端抵靠在弹簧座(4)端面上,当所述弹簧二(6)被压缩时弹簧座(4)能够抵靠在限位部(3)上。8.根据权利要求1或2或3所述的膨胀阀,其特征在于,所述阀体(1)内固定有直筒状的导向座(8),所述导向座(8)的内孔为阶梯孔,其中一个阀芯(2)上具有导向柱(24),所述导向柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:金耿
申请(专利权)人:温岭市恒发空调部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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