铜管顶孔设备中的顶孔组件制造技术

技术编号:44512999 阅读:18 留言:0更新日期:2025-03-07 13:09
本技术提供了一种铜管顶孔设备中的顶孔组件,它解决了现有设备寿命欠佳的问题。本铜管顶孔设备中的顶孔组件包括驱动机构和同轴设置的两推杆,两推杆相邻的端面均为挤压面,挤压面由从上到下连续分布的斜面和竖直平面组成,两挤压面之间设有钢球,推杆包括连杆和套在连杆上的压套;两压套相邻的端部均呈封闭状,两压套相邻的端面分别为两挤压面,两压套相远离的端部内均固定有限位件;连杆外壁上成型有挡环,两挡环分别处于两压套内;两压套内还均设有弹簧,弹簧和压套两者轴线平行设置;挡环处于对应弹簧和对应限位件之间,弹簧一端压在对应压套内壁上,驱动机构用于驱动两连杆相互靠近或远离。本铜管顶孔设备中的顶孔组件寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械,涉及一种铜管顶孔设备,特别是一种铜管顶孔设备中的顶孔组件


技术介绍

1、笛形铜管作为中央空调室内机冷媒输送的主管,其侧部设置多个用于连接支管的t形孔。

2、目前,用于成型t形孔的设备如申请人之前提出的铜管顶孔设备(申请号:202321374870.6),包括底板、设于底板上的下模、正对下模设置的上模以及用于驱动上模升降的驱动件,上模和下模之间形成用于水平夹紧铜管的通孔,其特征在于,上模和下模之间还形成呈水平设置的直孔,直孔和通孔两者轴线垂直,且直孔一端连通通孔;铜管内同轴设有两推杆,两推杆相邻的端面均由斜面和竖直平面组成,竖直平面在斜面下侧,两斜面对称设置且两者之间的距离从上到下逐渐变小;两推杆之间设有钢球,且钢球外径小于直孔孔径;本设备还包括用于驱动两推杆相互靠近或远离的驱动机构。

3、上述设备通过两推杆挤压钢球上移实现顶孔操作,在实际使用时,当推杆移动速度过快时,钢球会以较快速度冲击在铜管内壁上,这样不仅影响钢球寿命,而且还影响顶孔成型质量。


技术实现思路

1、本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铜管顶孔设备中的顶孔组件,包括驱动机构和同轴设置的两推杆,两推杆相邻的端面均为挤压面,挤压面由从上到下连续分布的斜面(1a)和竖直平面(1b)组成,两挤压面之间设有钢球(2),其特征在于,推杆包括连杆(3)和套在连杆(3)上的压套(1);两压套(1)相邻的端部均呈封闭状,且两压套(1)相邻的端面分别为两上述的挤压面,两压套(1)相远离的端部内均固定有限位件(4);连杆(3)外壁上成型有挡环(3a),且两挡环(3a)分别处于两压套(1)内;两压套(1)内还均设有弹簧(5),且弹簧(5)和压套(1)两者轴线平行设置;挡环(3a)处于对应弹簧(5)和对应限位件(4)之间,弹簧(5)一端压在...

【技术特征摘要】

1.铜管顶孔设备中的顶孔组件,包括驱动机构和同轴设置的两推杆,两推杆相邻的端面均为挤压面,挤压面由从上到下连续分布的斜面(1a)和竖直平面(1b)组成,两挤压面之间设有钢球(2),其特征在于,推杆包括连杆(3)和套在连杆(3)上的压套(1);两压套(1)相邻的端部均呈封闭状,且两压套(1)相邻的端面分别为两上述的挤压面,两压套(1)相远离的端部内均固定有限位件(4);连杆(3)外壁上成型有挡环(3a),且两挡环(3a)分别处于两压套(1)内;两压套(1)内还均设有弹簧(5),且弹簧(5)和压套(1)两者轴线平行设置;挡环(3a)处于对应弹簧(5)和对应限位件(4)之间,弹簧(5)一端压在对应压套(1)内壁上,驱动机构用于驱动两连杆(3)相互靠近或远离,且挡环(3a)能压在对应弹簧(5)另一端或对应限位件(4)上。

2.根据权利要求1所述的铜管顶孔设备中的顶孔组件,其特征在于,上述的限位件(4)呈环状并套在对应连杆(3)上。

3.根据权利要求2所述的铜管顶孔设备中的顶孔组件,其特征在于,限位件(4)通过螺纹结...

【专利技术属性】
技术研发人员:金耿
申请(专利权)人:温岭市恒发空调部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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