本发明专利技术属于印刷用油墨及其生产工艺，特别是烟用铝箔衬纸醇性油墨及其生产工艺。本油墨各组分的重量百分比为，醇性丙烯酸树脂5％～20％、改性纤维素5％～20％、染料1％～3％、余量为溶剂，且其中的醇性丙烯酸树脂为质量比40％～60％丙烯酸系混合单体、0.1％～1.5％偶氮二异丁腈和余量为酒精的共聚反应产物。工艺步骤为，在搅拌下使丙烯酸系混合单体、偶氮二异丁腈和酒精共聚反应，馏出大部分溶剂，得到淡黄色液状树脂；再按比例配以染料、改性纤维素和溶剂，经搅拌分散，制成烟用铝箔衬纸醇性油墨。本发明专利技术的油墨稳定性好，成膜后无毒、无味、无重金属等，软硬适中，溶剂释放性好，耐水和耐磨性能优良，制造成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于印刷用油墨及其生产工艺，特别是烟用铝箔衬纸醇性油墨及其生产工艺。
技术介绍
铝箔衬纸作为卷烟包装的重要辅料之一，用于卷烟小盒包装内，主要作用是防潮保香，虽内藏于烟盒中，但其重要性却很高。通常情况下，铝箔衬纸大部分都是采取传统的复合工艺生产的，把铝箔、胶黏剂衬纸通过一定的压力复合在一起，经过涂布机组把油墨涂布在铝面上，并经烘干压纹分切使用。烟用铝箔衬纸用油墨一般由树脂、溶剂、染料和助剂组成，目前烟用铝箔衬纸用油墨一般可以分为三个类型水溶性、醇溶性、酯溶性。其中水溶性主要是以水为主体溶剂,用水溶树脂，配以少量酒精和助剂构成；醇溶性是以酒精为主体溶剂，用醇溶树脂，配以少量助剂构成；酯溶性是以乙酸乙酯为主体溶剂，用酯溶树脂，配以少量助剂构成。而三个体系的染料大部分都是用金属络合染料，助剂大多采用低分子功能性的有机硅类物质。由于烟用箔衬纸是直接与卷烟接触，所以烟草企业对其VOC都有较为严格的要要求，目前，对芳烃类、酮类毒较大的、气味较重的物质有严格的限量要求，对酯类、醇类等毒性较小的、气味较轻的物质有也作了相应的限量要求，从理论上来说，对于卷烟的品质和效果上来讲，任何有机溶剂的残留重金属，多氯联苯，多溴联苯醚等有毒有害残留物质都不能有的，但是从工程现实来说，这是不可能的，但是经过研究与选择，可以得到相对比较完善的油墨方案。目前使用的卷烟铝箔纸油墨的不足之处如下。①水溶性卷烟铝箔纸油墨目前，大部分水溶性卷烟铝箔纸油墨主要是以水为主体溶剂，用胺化丙烯酸树脂，配以少量酒精和助溶剂构成，该类型油墨在成膜以后助溶剂和胺得残留较大，如果树脂质量不好或不稳定，还会有残余单体的气味，对烟草的品质有影响。况且，该类型的油墨只能满足中、低速印刷机的要求，并且胶接点容易脱色。②醇溶性卷烟铝箔纸油墨目前，大部分醇溶性卷烟铝箔纸油墨主要是以酒精为主体溶剂，用聚乙烯缩醛树脂，配以少量助溶剂和助剂构成，该类型油墨在采用聚乙烯缩醛树脂时，由于各个生产厂家的生产工艺不同，导致残留的甲醛、乙醛、丁醛等游离醛类物质的含量也不同，油墨成膜以后助溶剂很可能会有醛类物质残留，对烟草的品质有影响。况且由于油墨的特性满足不了现在高速印刷的要求。少数醇溶性油墨采用固体丙烯酸树脂为连接料，目前，国内大部分固体丙烯酸树脂都是采用溶液聚合-高温蒸干溶剂法生产，在此生产过程中高温容易使丙烯酸树脂产生降解，生成低分子物质。而导致油墨干后有气味或附着力不好。③酯溶性卷烟铝箔纸油墨目前，大部分酯溶性卷烟铝箔纸油墨主要是以乙酸乙酯为主体溶剂，用氯化改性树脂，配以少量助溶剂和助剂构成，该类型油墨所采用氯化改性树脂时，在酸性条件下存在脱氯而生成氯气和氯化氢的风险，对烟草的品质影响较大，加上较大乙酸乙酯的残留对烟草香味的本征有改变。由于烟用铝箔衬纸用油墨的高度特殊性，配方不能单纯的只考察芳烃类、酮类等物质的溶剂残留，对目前认为是环保性较好的酯类、醇类等物质都要有限量要求，另外，对所用树脂成膜后的环保性，降解风险，对染料的中的重金属含量，对配方中容易迁移的低分子类物质(如助剂)都要作考察，这样才能满足卷烟铝箔纸用油墨的要求。总之，既要满足加工厂高速印刷的要求，也要适合烟草企业包装生产上的要求，重要的是所有的理化指标对卷烟品质的影响要最低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，本专利技术合成的醇性丙烯酸树脂树脂及成膜复合物稳定性好，成膜后无毒、无味、软硬适中，溶剂释放性好，使用安全性好、浓度高、用量少、性能稳定、印刷适应性好、包装适应性好、附着牢度强、干燥快、印刷品干后无有害残留物质、耐水和抗磨性能优良、不脱色、掉色、制造成本低廉等特点。 解决本专利技术的技术问题所采用的烟用铝箔衬纸醇性油墨的配方是各组分的重量百分比为，醇性丙烯酸树脂5 % 20 %、改性纤维素5 % 20 %、染料I % 3 %、余量为溶齐U，且其中的醇性丙烯酸树脂为质量比40% 60%丙烯酸系混合单体、O. 1% I. 5%偶氮二异丁腈和余量为酒精的各组分共聚反应的产物。所述丙烯酸系混合单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的二种以上。所述改性纤维素类物质可为硝化纤维素、乙基纤维素、羧基纤维素CMCAB、羟丙基纤维素、醋酸丁酸纤维素中的单一物或多种混合物。所述溶剂可为乙醇、乙酸乙酯、碳酸二甲酯中的单一物或多种混合物。所述染料采用无重金属的络合染料、食用染料中的单一物或多种混合物，使得本醇性油墨配方体系中不添加有任何塑化剂和容易迁移到表面的低分子类物质。在所述的丙烯酸系混合单体中可混入5% 20%的苯乙烯。在所述共聚反应的醇性丙烯酸树脂中可加入介质水。本专利技术所述的烟用铝箔衬纸醇性油墨的制备方法是⑴以所述比例的丙烯酸系混合单体、偶氮二异丁腈和酒精，在搅拌下进行自由基共聚反应，再经过真空蒸馏，馏出大部分溶剂，得到淡黄色液状树脂；(2)以醇类物溶解上一步所得醇性丙烯酸树脂，再按所述比例配以染料、改性纤维素和溶剂，经搅拌分散，制成烟用铝箔衬纸醇性油墨。本专利技术所述的烟用铝箔衬纸醇性油墨的具体制备方法还包括(I)在制备醇性丙烯酸树脂时，按配方量首先向反应釜中加入酒精和水，搅拌升温至60°C 90°C回流，搅拌速度为50转/分钟 80转/分钟，再缓慢滴加丙烯酸酯系混合单体和偶氮二异丁腈的混合物，缓慢滴加速度控制在2小时 3小时内滴加完毕，并保温反应I小时 2小时； (2)在制备烟用铝箔衬纸醇性油墨工序中，先按配方量将改性纤维素、溶剂、染料投入反应釜中溶解，再将上述醇性丙烯酸树脂按配方量投入反应釜中溶解，以900转/分钟 1400转/分钟的搅拌速度高速分散，并混合均匀，最后经过滤而成烟用铝箔衬纸醇性油墨。本专利技术的有益效果是溶剂为采用经过特殊除味、除杂质处理的食用酒精，采用的合成树脂和复合物成膜后无毒无味，无降解风险，染料采用无重金属，不用塑化剂等助剂及低分子类物质以防止迁移到表面而串到卷烟里。配制的油墨无芳香烃类物质、酮类物质、气味较重物质及其他有毒有害的物质，油墨成膜后无气味，残留溶剂为酒精，且含量极低，完全符合烟草油墨的标准。在油墨生产、使用过程中具有安全、环保之特性。具体实施例方式实施例I。将将100KG无水乙醇放入反应釜中，升温至回流；将450KG混合单体(80KG丙烯酸、250KG丙烯酸丁酯、120KG甲基丙烯酸甲酯)和7KG偶氮二异丁晴充分混合溶解后，3小时内滴加完；保温I小时，补加I. 5KG偶氮二异丁晴和250KG酒精继续保温2小时；补加I. 5KG偶氮二异丁晴和200KG酒精继续保温2小时；减压蒸馏出500KG酒精左右，冷却出料。得到高固体份淡黄色液状树脂，其主要指标为，外观呈淡黄色液状，粘度5000 10000cp25°C、 pH值7±0.5、固体量>80%，玻璃化温度为-10°C，酸值135±5 mgKOH/g。按比例在另一反应釜中，先按配方量将90KG乙基纤维素、730KG酒精、20KG染料投入一反应釜中溶解，再将上述160KG醇性丙烯酸树脂投入上述反应釜中溶解，以900转/分钟 1400转/分钟的搅拌速度高速分散，并混合均匀，最后经过滤机成醇性油墨。经过调色、包装，可供本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟用铝箔衬纸醇性油墨，其特征在于：各组分的重量百分比为，醇性丙烯酸树脂5％～20％、改性纤维素5％～20％、染料1％～3％、余量为溶剂，且其中的醇性丙烯酸树脂为质量比40％～60％丙烯酸系混合单体、0.1％～1.5％偶氮二异丁腈和余量为酒精的各组分共聚反应的产物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周渝，张志明，
申请(专利权)人：周渝，张志明，
类型：发明
国别省市：
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