PVC管材专用镁铝锌改性无毒复合稳定剂制造技术

技术编号:8211056 阅读:251 留言:0更新日期:2013-01-17 03:48
本发明专利技术涉及一种PVC管材专用镁铝锌改性无毒复合稳定剂。本发明专利技术的稳定剂由下列原料按重量配比组成:脂肪酸钙锌组合物、硬脂酸钙、抗氧剂1076、硬脂酰苯甲酰甲烷、乙酰丙酮钙或乙酰丙酮镁、水滑石、脱氢乙酸或脱氢乙酸钠、高分子酯基钙g、碳酸钙或滑石粉。本发明专利技术稳定剂适合管材连续挤出生产,且用量少,成本低,用于硬质管材的挤出生产,用量少,稳定效果佳,加工流畅,管材内外表面光滑,力学性能满足国标的各项要求,同时还具有无毒害、环保性能高的优点;采用本发明专利技术稳定剂制得的PVC产品,其相容性、加工稳定性和产品长期稳定性佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种PVC稳定剂,尤其是一种PVC管材专用镁铝锌改性无毒复合稳定剂
技术介绍
PVC材料因其用途 广泛,具有良好加工性能,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点得到了广泛的应用。目前PVC材料及其相关产品在人们生活中已随处可见,如PVC发泡材料、PVC文具类、PVC穿线管、PVC电缆绝缘、PVC水管等管材、PVC塑料门窗、PVC塑料袋、PVC薄膜、PVC革等。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂等使其具有优良的稳定性、韧性、延展性、强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性等优良的理化性能。传统的PVC热稳定剂主要有铅盐类热稳定剂、有机锡类热稳定剂、金属皂类热稳定剂和稀土类热稳定剂等。其中铅盐类热稳定剂具有优良的热稳定性能,但是铅盐和重金属为有毒有害物质,对人体和环境产生极大危害,已逐渐退出稳定剂市场;有机锡类稳定剂其效果尚可,广泛用于生产透明制品,但价格较高,且产品有异味,对人体有害;普通金属皂类通常需要配合使用,且加工时容易析出,热稳定性不佳;稀土类是一类较为新型的稳定齐 ,其综合性能较好,近年来得到广泛应用,但有些稀土化合物也具有毒性,同时受到稀土资源短缺的影响,其价格在不断上涨,因而其使用也受到一定限制。目前,钙锌类热稳定剂和有机类热稳定剂因不含重金属、且它们既可以单独作为主热稳定剂使用,也可以作为辅助材料与其他热稳定剂配合使用而具有较好的发展前景。但是在关注稳定剂的环保性能的同时,也不能忽视其对不同的PVC产品的生产质量要求,如产品初期的着色问题、产品加工的适应性、产品相容性、长期稳定性、生产成本要求等要求的满足或符合程度,以获得综合性能良好、环保性能高、物美价廉的PVC产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足,提供一种PVC管材专用镁铝锌改性无毒复合稳定剂。为了解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案如下一种PVC管材专用镁铝锌改性无毒复合稳定剂,其配方中含有一种脂肪酸钙锌组合物及一种高分子酯基钙。本专利技术所述PVC管材专用镁铝锌改性无毒复合稳定剂,其配方组成为脂肪酸钙锌组合物78 120Kg、硬脂酸钙234 310Kg、抗氧剂1076 27 75Kg、硬脂酰苯甲酰甲烷24 49Kg、乙酰丙酮钙或乙酰丙酮镁21 34Kg、水滑石6(Tl35Kg、脱氢乙酸或脱氢乙酸钠28 49Kg、高分子酯基钙23(T361Kg、碳酸钙或滑石粉267 310 Kgo所述脂肪酸钙锌组合物由下列重量的原料制备而成硬脂酸或月桂酸100(Tl700Kg、12-羟基硬脂酸23(T500Kg、己二酸或二苯甲酸18 85Kg、氢氧化钙或氧化钙25 50Kg、氧化锌 210 275Kg、16-18 醇 40 80Kg。所述高分子酯基钙是一种由己二酸与季戊四醇进行酯化反应,并添加固体超强酸作为催化剂,然后加入氧化钙或氢氧化钙进行中和反应所形成的季戊四醇己二酸酯的钙盐。本专利技术所述脂肪酸钙锌组合物的制备方法如下按重量称取各组分原料,制备时先将硬脂酸或月桂酸、12-羟基硬脂酸投入反应釜,然后加热;当加热至120°C时,往反应釜中加入己二酸或二苯甲酸,并开始向反应釜中缓慢加入氢氧化钙或氧化钙,再缓慢投入氧化锋,完成投料;完成投料后,在165 170 C温度下保持反应I. 5 2. 5小时;反应完成后,再向反应釜中加入16-18醇,搅匀,然后放料,冷却、磨粉即制得脂肪酸钙锌组合物。本专利技术的PVC管材专用镁铝锌改性无毒复合稳定剂采用以下步骤制备按本专利技术配方称取脂肪酸钙锌组合物78 120Kg、硬脂酸钙234 310Kg、抗氧剂1076 27 75Kg、硬脂酰苯甲酰甲烷24 49Kg、乙酰丙酮钙或乙酰丙酮镁21 34Kg、水滑石6(Tl35Kg、脱氢乙酸或脱氢乙酸钠28 49Kg、高分子酯基钙23(T361Kg、碳酸钙或滑石粉267 310 Kg,将称取的上述原料经混合、过筛、装包,得到用于PVC管材专用镁铝锌改性无毒复合稳定剂。本专利技术相对于现有技术的有益效果如下 (1)本专利技术的PVC管材专用镁铝锌改性无毒复合稳定剂适合管材连续挤出生产,且用量少,成本低;用在硬质管材的挤出,用量少,稳定效果佳,加工流畅,管材内外表面光滑,力学性能满足国标的各项要求; (2)本专利技术的PVC管材专用镁铝锌改性无毒复合稳定剂配方中采用镁铝锌类轻金属化合物,剔除了铅、镉等重金属,解决了 PVC管材用稳定剂的无毒化,提高了产品的环保性能; (3)本专利技术的PVC管材专用镁铝锌改性无毒复合稳定剂,其配方中采用的脂肪酸钙锌组合物,可克服传统PVC稳定剂制备过程单独使用硬脂酸锌存在的难磨粉的缺点,同时还可让合成物对PVC具有很好的内外润滑性能,提高与PVC的相容性; (4)本专利技术将高分子酯基钙应用于管材的稳定剂中,可提高PVC管材产品的相容性,使其综合性能最优化,特别可以强化其初期白度、刚果红时间、体系相容性效果;同时还可提高其加工稳定性和长期稳定性。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本专利技术,并不限制本专利技术的范围。实施例I采用以下原料及步骤制备本专利技术所述PVC管材专用镁铝锌改性无毒复合稳定剂 1、脂肪酸钙锌组合物的制备将硬脂酸1500Kg、12-羟基硬脂酸230Kg投入反应釜,力口热;当加热至120°C时,往反应釜中加入己二酸70Kg,并开始向反应釜中缓慢加入氢氧化钙50Kg,再缓慢投入氧化锌275Kg,完成投料;完成投料后,在170°C温度下保持反应I. 5小时;反应完成后,再向反应釜中加入16-18醇56Kg,搅匀,然后放料,冷却、磨粉即制得脂肪酸钙锌组合物; 2、高分子酯基钙的制备将己二酸212Kg及季戊四醇232 Kg预混合均匀投入反应釜,当反应温度到达145°C时,加入O. 8 KgSO42VTiO2-SiO2固体超强酸,收集反应放出的水分;随着反应温度慢慢升高,将反应温度保持在200°C,待所收集反应放出的水分为38Kg时,缓慢加入氧化钙49Kg,保持反应I. O小时后放料,冷却、磨粉制得高分子酯基钙; 3、稳定剂的制备 (1)按配方称取以下各原料脂肪酸钙锌组合物78Kg、硬脂酸钙275Kg、抗氧剂107650Kg、硬脂酰苯甲酰甲烷24Kg、乙酰丙酮钙21Kg、水滑石96Kg、脱氢乙酸36Kg、高分子酯基钙230Kg、碳酸钙267 Kg ; (2)将称取的上述原料经混合、过筛、装包,得到用于PVC管材专用镁铝锌改性无毒复合稳定剂。实施例2采用以下原料及步骤制备本专利技术所述PVC管材专用镁铝锌改性无毒复合稳定剂 1、脂肪酸钙锌组合物的制备将月桂酸1700Kg、12-羟基硬脂酸400Kg投入反应釜,力口热;当加热至120°C时,往反应釜中加入二苯甲酸18Kg,并开始向反应釜中缓慢加入氢氧化钙35Kg,再缓慢投入氧化锌230Kg,完成投料;完成投料后,在170°C温度下保持反应I. 5小时;反应完成后,再向反应釜中加入16-18醇40Kg,搅匀,然后放料,冷却、磨粉即制得脂肪酸钙锌组合物; 2、闻分子酷基I丐的制备实施例I中制备得到的闻分子酷基隹丐; 3、稳定剂的制备 (1)按配方称取各原料脂肪酸钙锌组合物120Kg、硬脂酸钙234本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种PVC管材专用镁铝锌改性无毒复合稳定剂,其特征在于:其配方中含有一种脂肪酸钙锌组合物及一种高分子酯基钙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈肇汉徐军邱丽玲
申请(专利权)人:肇庆市森德利化工实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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