一种铝钙铁包芯线的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铝钙铁包芯线的制备方法，芯层复合物由以重量份计的下列组分组成：钝化钙粉62-66份，烧结精炼废渣16-20份，硅粉8-12份以及铁粉16-20份；所述包芯线的制备方法包括如下步骤：1)制备钝化钙粉；2）制备烧结精炼废渣；3）将第1）步制备的钝化钙粉、第2）步制备的烧结精炼废渣、硅粉、铁粉按重量配比在混料机中混合均匀；4）将铁皮或带钢开卷，进入包芯线生产机组；5）将第3）步制备的混合粉装入料仓；通过包芯线机组用铁皮或钢带包裹上述粉料形成线体即可。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶金辅料
，尤其涉及一种铝钙铁包芯线的制备方法。
技术介绍
包芯线是精炼钢液时所采用的一种线型材料，它是由芯层和包裹在芯层外表面的由带钢薄板制成的包皮构成。在使用时，通过喂线机将包芯线连续地送入钢包内，当进入钢包内的包芯线的包皮熔化后，芯层裸露出来与钢液直接接触进行化学反应，并通过氩气搅拌的动力学作用，使其能够有效地达到脱氧、脱硫、去除夹杂物，以提高钢的质量和性能。可见，要想让包芯线有效地净化钢水，首要条件是芯层内的活性成分必须能够浸入到精炼炉的钢水内才能达到理想的净化效果。钙虽然是一种强脱氧剂，但因其比重相对较轻，熔点相对较低，且在高温下容易产生气泡，所以，单纯采用金属钙作包芯线芯层会出现包芯线刚被送入到精炼炉内就开始燃烧的现象，而包芯线进入不到钢水的中部以下，就达不到理想的净化效果，即便采用耐高温的包皮材料和快速插入等措施，也不能完全阻碍其燃烧，而芯层在这种工况下燃烧达不到理想的净化效果的同时，还会造成价格较高的钙资源浪费；另一方面，钙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝钙铁包芯线的制备方法，其特征在于，所述包芯线包括采用外壳
包裹芯粉形成的线体，外壳采用铁质材料制作，芯层为包芯线芯层复合物，所
述芯层复合物由以重量份计的下列组分组成：钝化钙粉62-66份，烧结精炼废
渣16-20份，硅粉8-12份以及铁粉16-20份；所述包芯线的制备方法包括如下
步骤：
1)制备钝化钙粉：将草酸、氯化钙与水混合配成钝化液，加热到50-60℃，然
后把钝化液倒入钙粉中，搅拌直到物料干燥为止，自然冷却后即制得钝化钙粉，
其中所用的钝化剂草酸和氯化钙的重量比为1∶3-4；所述的钝化液的浓度为
40-50g/L，钝化液与钙粉重量比为1∶20-25；
2）制...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，
申请(专利权)人：无锡市锡山区鹅湖镇益民拉丝辅机厂，
类型：发明
国别省市：