一种无钙铬渣经直接还原制备含铬铁粉的方法技术

本发明专利技术公开了一种无钙铬渣经直接还原制备含铬铁粉的方法，属于铬渣综合利用的技术领域。其步骤为：（1）配料：将无钙铬渣与还原剂、助熔剂混合，其中助熔剂包括氧化铝，使混合料的四元碱度m（MgO+CaO）/m（SiO2+Al2O3）=0.9～1.3；（2）造块：将混合料进行压饼或造球，得到块料；（3）还原焙烧：将块料在还原性气氛下进行焙烧，其还原温度为1250～1350℃，时间为30～240min；（4）破碎细磨：将焙烧后的块料破碎，并细磨；（5）磁选：将细磨后的粉料进行磁选，磁选时的磁感应强度为100～200mT，分离出含铬铁粉。本发明专利技术实现了无钙铬渣的完全解毒与充分回收利用，制备的含铬铁粉中铬、铁品位之和达到80%以上，铬、铁回收率分别达到78%以上，且能耗低，无二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铬渣综合利用的
，更具体地说，涉及。
技术介绍
铬盐是我国无机化工主要系列产品之一，广泛应用于冶金、制革、颜料、染料、香料、金属表面处理、木材防腐、军工等工业中，被列为最具有竞争力的八种资源性原材料产品之一，铬盐的主要产品品种为重铬酸钠和铬酸酐。传统的铬盐生产方法为有钙焙烧工艺，由于使用白云石、大理石或生石灰等钙质填料，造成排渣量大(以铬酸钠吨产品计约I. 5^2. 5吨渣)，并含有大量致癌物铬酸钙，难以解毒治理，造成对环境的严重污染，是国家产业政策中淘汰类工艺。为解决铬盐生产严重污染环境的问题，国内外有关机构、企业做了大量的少钙、无钙焙烧工艺研究和实践工作，少 钙焙烧工艺虽然使排渣量有所减少，但渣中含铬酸钙的问题没有解决，属国家产业政策中限制类工艺。无钙铬渣是利用当前最先进的无钙焙烧工艺技术生产铬盐过程中排放的一种工业废渣，无钙铬渣既是有害废渣，又是可利用的二次资源，如一条年产5万吨的铬盐生产线，每年预计可排无钙铬渣4万吨，如果按含Fe203、Cr2O3分别为36. 5%、9. 5%计算，则每年损失纯Fe、Cr资源分别为10220吨、2600吨。铬渣中可溶性的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无钙铬渣经直接还原制备含铬铁粉的方法，其步骤为：（1）配料：将无钙铬渣与还原剂、助熔剂混合，其中助熔剂包括氧化铝，使混合料的四元碱度m（MgO+CaO）/m（SiO2+Al2O3）=0.9~1.3；（2）造块：将步骤（1）的混合料进行压饼或造球，得到块料；（3）还原焙烧：将步骤（2）的块料在还原性气氛下进行焙烧，其还原温度为1250~1350？℃，时间为30~240？min；（4）破碎细磨：将步骤（3）焙烧后的块料破碎，并细磨；（5）磁选：将步骤（4）细磨后的粉料进行磁选，磁选时的磁感应强度为100~200？mT，分离出含铬铁粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡再华，龙红明，柯愈胜，孟庆民，石大学，王平，程西川，王阿朋，王学军，赵刚，
申请(专利权)人：湖北振华化学股份有限公司，安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：