本发明专利技术涉及一种用于PVC管件注塑的镁铝锌改性无毒复合稳定剂。本发明专利技术稳定剂由下列原料按重量配比组成：脂肪酸钙锌组合物、硬脂酸钙、抗氧剂1076、乙酰丙酮钙或乙酰丙酮镁、水滑石、脱氢乙酸或脱氢乙酸钠、硬脂酰苯甲酰甲烷、高分子酯基钙、碳酸钙或滑石粉。本发明专利技术稳定剂用于管件的注塑，白度好，稳定效果佳，加工流畅，塑化性能好，可实现连续加工，加工所得管件内外表面光滑，力学性能满足国标的各项要求，且无毒、环保；本发明专利技术配方中加入脂肪酸钙锌组合物及高分子酯基钙可提高产品相容性、加工稳定性和长期稳定性等，使产品具有良好的综合性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种稳定剂，尤其是一种用于PVC管件注塑的镁铝锌改性无毒复合稳定剂。
技术介绍
PVC材料因其用途广泛，具有良好加工性能，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点得到了广泛的应用。目前PVC材料及其相关产品在人们生活中已随处可见，如PVC发泡材料、PVC文具类、PVC穿线管、PVC电缆绝缘、PVC水管等管材、PVC塑料门窗、PVC塑料袋、PVC薄膜、PVC革等。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂等使其具有优良的稳定性、韧性、延展性、强度、耐气侯变化性以及优良的 几何稳定性等优良的理化性能。传统的PVC热稳定剂主要有铅盐类热稳定剂、有机锡类热稳定剂、金属皂类热稳定剂和稀土类热稳定剂等。其中铅盐类热稳定剂具有优良的热稳定性能，但是铅盐和重金属为有毒有害物质，对人体和环境产生极大危害，已逐渐退出稳定剂市场；有机锡类稳定剂其效果尚可，广泛用于生产透明制品，但价格较高，且产品有异味，对人体有害；普通金属皂类通常需要配合使用，且加工时容易析出，热稳定性不佳；稀土类是一类较为新型的稳定齐U，其综合性能较好，近年来得到广泛应用，但其中有些稀土的化合物也具有毒性，同时受到稀土资源短缺的影响，其价格在不断上涨，因而其使用也受到一定限制，因此开发价格适宜、性能佳、高效环保的热稳定剂对于PVC加工领域具有重要意义。目前，钙锌类热稳定剂和有机类热稳定剂因不含重金属、且它们既可以单独作为主热稳定剂使用，也可以作为辅助材料与其他热稳定剂配合使用而具有较好的发展前景。在PVC管件的注塑生产过程中，由于PVC是热敏感性材料，其注塑成型工艺性较差，原因是过高的熔胶温度或过长的受热时间很容易使PVC材料分解，影响其塑化性能。因此，在开发环保型PVC稳定剂的同时，针对注塑PVC管件的生产，有针对性地开发出可改善PVC产品塑化性能、提高产品稳定性能，可实现连续生产的PVC稳定剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种用于PVC管件注塑的镁铝锌改性无毒复合稳定剂。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下用于PVC管件注塑的镁铝锌改性无毒复合稳定剂，其配方中含有一种脂肪酸钙锌组合物及一种高分子酯基钙。本专利技术所述用于PVC管件注塑的镁铝锌改性无毒复合稳定剂，其配方组成为月旨肪酸钙锌组合物289 420Kg、硬脂酸钙167 210Kg、抗氧剂1076 27 75Kg、乙酰丙酮钙或乙酰丙酮镁21 34Kg、水滑石(Tl35Kg、脱氢乙酸或脱氢乙酸钠28 40Kg、硬脂酰苯甲酰甲烷24 49Kg、高分子酯基钙33(T445Kg、碳酸钙或滑石粉12(T223 Kg。所述脂肪酸钙锌组合物由下列重量的原料制备而成硬脂酸或月桂酸100(Tl700Kg、12-羟基硬脂酸23(T500Kg、己二酸或二苯甲酸18 85Kg、氢氧化钙或氧化钙25 50Kg、氧化锌 210 275Kg、16-18 醇 40 80Kg。所述高分子酯基钙是一种由己二酸与季戊四醇进行酯化反应，并添加固体超强酸作为催化剂，然后加入氧化钙或氢氧化钙进行中和反应所形成的季戊四醇己二酸酯的钙盐。本专利技术所述脂肪酸钙锌组合物的制备方法如下按重量称取各组分原料，制备时先将硬脂酸或月桂酸、12-羟基硬脂酸投入反应釜，然后加热；当加热至120°C时，往反应釜中加入己二酸或二苯甲酸，并开始向反应釜中缓慢加入氢氧化钙或氧化钙，再缓慢投入氧 化锋，完成投料；完成投料后，在165 170 C温度下保持反应1. 5 2. 5小时；反应完成后，再向反应釜中加入16-18醇，搅匀，然后放料，冷却、磨粉即制得脂肪酸钙锌组合物。本专利技术的用于PVC管件注塑的镁铝锌改性无毒复合稳定剂采用以下步骤制备按本专利技术配方称取脂肪酸钙锌组合物289 420Kg、硬脂酸钙167 210Kg、抗氧剂107627 75Kg、乙酰丙酮钙或乙酰丙酮镁21 34Kg、水滑石(Tl35Kg、脱氢乙酸或脱氢乙酸钠28 40Kg、硬脂酰苯甲酰甲烷24 49Kg、高分子酯基钙330 445Kg、碳酸钙或滑石粉120 223Kg，然后将上述各原料经混合、过筛、装包，得到用于PVC管件注塑的镁铝锌改性无毒复合稳定剂。本专利技术相对于现有技术的有益效果如下 (1)本专利技术的稳定剂用在PVC管件的注塑，白度好，稳定效果佳，加工流畅，塑化性能好，可实现连续加工，加工所得管件内外表面光滑，力学性能满足国标的各项要求； (2)本专利技术的稳定剂配方中采用镁铝锌类轻金属化合物，剔除了铅、镉等重金属，提高了广品的环保性能； (3)本专利技术稳定剂配方中的脂肪酸钙锌组合物，可克服单独传统PVC稳定剂使用硬脂酸锌存在的难磨粉的缺点，同时还可让合成物对PVC具有很好的内外润滑性能，提高与PVC产品的相容性； (4)本专利技术将高分子酯基钙应用于PVC管件稳定剂的制备中，可提高产品相容性，使产品综合性能最优化，特别可以强化产品的初期白度、刚果红时间、体系相容性效果；同时还可提高加工稳定性和产品长期稳定性。说明书附图 附图说明图1为实施例4中流变实验的实验结果图。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本专利技术，并不限制本专利技术的范围。实施例1采用以下原料及步骤制备本专利技术所述用于PVC管件注塑的镁铝锌改性无毒复合稳定剂1、脂肪酸钙锌组合物的制备将硬脂酸1500Kg、12-羟基硬脂酸230Kg投入反应釜，力口热；当加热至120°C时，往反应釜中加入己二酸55Kg，并开始向反应釜中缓慢加入氢氧化钙50Kg，再缓慢投入氧化锌275Kg，完成投料；完成投料后，在170°C温度下保持反应1. 5小时；反应完成后，再向反应釜中加入16-18醇56Kg，搅匀，然后放料，冷却、磨粉即制得脂肪酸钙锌组合物； 2、高分子酯基钙的制备将己二酸182Kg及季戊四醇218Kg预混合均匀投入反应釜，当反应温度到达140°C时，加入O. 9 Kg SO42VSnO2-SiO2固体超强酸，收集反应放出的水分；随着反应温度慢慢升高，将反应温度保持在198°C，待所收集反应放出的水分为30Kg时，缓慢加入氧化钙28 Kg，保持反应1. 3小时后放料，冷却、磨粉制得高分子酯基钙； 3、稳定剂的制备 (O按配方称取下列原料脂肪酸钙锌组合物 289Kg、硬脂酸钙188Kg、抗氧剂107642Kg、乙酰丙酮镁21Kg、水滑石66Kg、脱氢乙酸33Kg、硬脂酰苯甲酰甲烷24Kg、高分子酯基钙388Kg、碳酸钙120 Kg ； (2)将上述各原料经混合、过筛、装包，得到用于PVC管件注塑的镁铝锌改性无毒复合稳定剂。实施例2采用以下原料及步骤制备本专利技术所述用于PVC管件注塑的镁铝锌改性无毒复合稳定剂 1、脂肪酸钙锌组合物的制备将月桂酸1700Kg、12-羟基硬脂酸400Kg投入反应釜，力口热；当加热至120°C时，往反应釜中加入二苯甲酸18Kg，并开始向反应釜中缓慢加入氢氧化钙35Kg，再缓慢投入氧化锌230Kg，完成投料；完成投料后，在170°C温度下保持反应1. 5小时；反应完成后，再向反应釜中加入16-18醇40Kg，搅匀，然后放料，冷却、磨粉即制得脂肪酸钙锌组合物； 2、高分子的制备采用实施例1制备的高分子酯基本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于PVC管件注塑的镁铝锌改性无毒复合稳定剂，其特征在于：其配方中含有一种脂肪酸钙锌组合物及一种高分子酯基钙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈肇汉，徐军，邱丽玲，
申请(专利权)人：肇庆市森德利化工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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