抗震耐温波纹陶瓷填料及其制备方法技术

技术编号:8210273 阅读:174 留言:0更新日期:2013-01-17 02:25
本发明专利技术涉及一种波纹陶瓷填料及其制备方法,抗震耐温波纹陶瓷填料,按重量百分比包括以下组份:三氧化二铝50~65%,二氧化硅10~15%,高岭土10~20%,锆英砂3~5%,碳酸钙5~8%,氧化钇0.05%~0.2%,氧化锆1.5~6.5%,环氧树脂5~10%,羧甲基纤维素钠0.1~0.3%。其制备经球磨、筛选、压滤、真空练泥、切片、挤压、粘接、成型、脱水、锻烧成成品。本发明专利技术选用合理的组份、配比及制备方法提高规整波纹陶瓷填料耐高温性能及耐腐蚀性能,增强耐压强度及抗震性能,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种波纹陶瓷填料及其制备方法,用于石油、化工、医药、冶金、印染等生产过程的填料塔内。
技术介绍
填料塔是化工生产的常用设备,主要用于蒸馏、吸收、洗涤、冷却等工艺过程中,它具有结构简单、造价低廉等特点,在填料塔中填料和催化剂载体是重要构件,所以选择适用的塔填料是填料塔操作质量的关键因素之一,根据填料塔所处理介质的性质不同,可选用各种适合材质制成的颗粒填料或规整填料,目前,陶瓷填料因其具有耐酸、耐碱特点,广泛应用于石油、化工、医药、冶金、印染等生产过程的填料塔内,尤其是规整波纹陶瓷填料在填料塔内的应用更为广泛。现有的规整波纹陶瓷填料大多存在耐压强度低,抗震性能差,较易发生破碎,并且耐高温性能及耐腐蚀性能较差,造成使用寿命短的问题。
技术实现思路
本专利技术针对上述的技术问题,提供一种抗震耐温的波纹陶瓷填料及其制备方法,目的是提高规整波纹陶瓷填料耐高温性能及耐腐蚀性能,增强耐压强度及抗震性能,延长使用寿命。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下的技术方案 抗震耐温波纹陶瓷填料,按重量百分比包括以下组份 三氧化二铝50 65%,二氧化硅10 15%,高岭土 10 20%,锆英砂3 5%,碳酸钙5 8%,氧化钇O. 05% O. 2%,氧化锆I. 5 6. 5%,环氧树脂5 10%,羧甲基纤维素钠O. I O. 3%。该波纹陶瓷填料的制备方法,包括下列步骤 (1)将三氧化二铝、高岭土、锆英砂、碳酸钙、氧化钇、氧化锆、环氧树脂按配比加入球磨机,并加入水和乙醇进行球磨,球磨后的浆料经200目筛的筛选; (2)在压滤机将浆料压滤成瓷泥,按配比加入羧甲基纤维素钠后进行真空练泥成块料,并切成片料; (3)用成型机将片料挤压成波纹片,用粘接剂将波纹片按要求的角度粘接,然后将粘接好的波纹片送入模具中制成所需形状规格的坯件; (4)将坯件置于烘房内,在150 200°C下保温2 3小时脱水烘干; (5)将坯件置于窑炉内,在保护气或者真空条件下1000 1200°C下保温3 5小时锻烧成成品。本专利技术的技术效果在于 本专利技术公开的一种规整波纹陶瓷填料及其制备方法,选用合理的组份、配比及制备方法提高规整波纹陶瓷填料耐高温性能及耐腐蚀性能,增强耐压强度及抗震性能,延长使用寿命。具体实施例方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。实施例I 将三氧化二铝50%,二氧化硅15%,高岭土 15%,锆英砂3%,碳酸钙8%,氧化钇O. 05%,氧化锆I. 55%,环氧树脂7. 1%,加入球磨机进行球磨,并加入水和乙醇进行球磨,球磨后的浆料经200目筛的筛选; 在压滤机将浆料压滤成瓷泥,加入羧甲基纤维素钠O. 3%后进行真空练泥成块料,并切成片料; 用成型机将片料挤压成I毫米的波纹片,用粘接剂将波纹片按要求的角度粘接,粘接剂为陶瓷粘接剂,然后将粘接好的波纹片送入模具中制成所需形状规格的坯件; 将坯件置于烘房内,在150 200°C下保温2 3小时脱水烘干; 将坯件置于窑炉内,在保护气或者真空条件下1000 1200°C下保温3 5小时锻烧成成品。物理化学性能如下权利要求1.抗震耐温波纹陶瓷填料,其特征在于,按重量百分比包括以下组份 三氧化二铝50 65%,二氧化硅10 15%,高岭土 10 20%,锆英砂3 5%,碳酸钙5 8%,氧化钇O. 05% O. 2%,氧化锆I. 5 6. 5%,环氧树脂5 10%,羧甲基纤维素钠O. I O. 3%。2.根据权利要求I所述的抗震耐温波纹陶瓷填料,其特征在于,制备方法,包括下列步骤 (1)将三氧化二铝、高岭土、锆英砂、碳酸钙、氧化钇、氧化锆、环氧树脂按配比加入球磨机,并加入水和乙醇进行球磨,球磨后的浆料经200目筛的筛选; (2)在压滤机将浆料压滤成瓷泥,按配比加入羧甲基纤维素钠后进行真空练泥成块料,并切成片料; (3)用成型机将片料挤压成波纹片,用粘接剂将波纹片按要求的角度粘接,然后将粘接好的波纹片送入模具中制成所需形状规格的坯件; (4)将坯件置于烘房内,在150 200°C下保温2 3小时脱水烘干; (5)将坯件置于窑炉内,在保护气或者真空条件下1000 1200°C下保温3 5小时锻烧成成品。全文摘要本专利技术涉及一种波纹陶瓷填料及其制备方法,抗震耐温波纹陶瓷填料,按重量百分比包括以下组份三氧化二铝50~65%,二氧化硅10~15%,高岭土10~20%,锆英砂3~5%,碳酸钙5~8%,氧化钇0.05%~0.2%,氧化锆1.5~6.5%,环氧树脂5~10%,羧甲基纤维素钠0.1~0.3%。其制备经球磨、筛选、压滤、真空练泥、切片、挤压、粘接、成型、脱水、锻烧成成品。本专利技术选用合理的组份、配比及制备方法提高规整波纹陶瓷填料耐高温性能及耐腐蚀性能,增强耐压强度及抗震性能,延长使用寿命。文档编号C04B35/10GK102875133SQ20121040530公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日专利技术者蒋中南, 蒋霞 申请人:江苏红旗环保工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
抗震耐温波纹陶瓷填料,其特征在于,按重量百分比包括以下组份:三氧化二铝50~65%,二氧化硅10~15%,高岭土10~20%,锆英砂3~5%,碳酸钙5~8%,氧化钇0.05%~0.2%,氧化锆1.5~6.5%,环氧树脂5~10%,羧甲基纤维素钠0.1~0.3%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋中南蒋霞
申请(专利权)人:江苏红旗环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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