自燃环保型氧化锌的生产和煅烧工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开的自燃环保型氧化锌的生产和煅烧工艺，采用负压连续生产的方式,通过使锌原料与氧气在氧化炉内发生氧化还原反应生成氧化锌，同时放出大量的热焓,通过冷却、收粉工序后获得氧化锌。再通过在氧化炉的出口端连接煅烧炉，由氧化炉进入其内的气态锌原料与氧气再次发生氧化还原反应生成氧化锌并放出大量的热焓，以及由氧化炉过来的大量热量对直收粉进行煅烧，然后通过冷却工序、收粉工序后获得煅烧氧化锌。本发明专利技术利用原料自身的热焓生产氧化锌和煅烧氧化锌，通过连续性自动化的生产方式，达到节能环保、降低生产成本，降低劳动强度，提高生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于氧化锌生产和煅烧工艺及设备
，主要涉及的是一种自燃环保型氧化锌的 生产和煅烧工艺及设备。
技术介绍
氧化锌粉是一种白色或微带黄色的细微粉末，广泛应用于陶瓷、橡胶、石油、玻璃、医药、化工等行业的重要化工原料之一。目前，氧化锌的生产工艺分为直接法、间接法和氨化法。10年前，直接法工艺主要是以用锌精矿为原料，经高温脱硫，氧化焙烧成焙砂，再加煤 还原为锌蒸气，锌蒸气与空气氧化得氧化锌。现在主要用的原材料为锌灰一热镀锌，湿法炼锌行业的废灰等含锌化合物。该工艺产品纯度低，一般在90%--99. 5%之间，杂质含量高，成本低；间接法是以金属锌为原料，把金属锌熔入蒸发坩锅内，加热气化，与空气氧化，经过冷卻用布袋捕集得到成品，不同的锌锭原料，生产出的氧化锌纯度也不一样，此工艺主要生产99. 5%—99. 7%的氧化锌。优点是含量高，产量大，工艺容易控制；氨化法是以含锌化合物为原料，经过复杂的湿法工艺生产的活性氧化锌，该工艺产品的优点活性大，适合于橡胶类使用，能收到用量少交联度高的效果。上述三种方法，无论哪一种需要消耗大量的能源，致使氧化锌的生产成本居高难下。为了降低生产成本，大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自燃环保型氧化锌的生产工艺，其特征是：采用负压连续生产的方式,通过使锌原料与氧气在氧化炉内发生氧化还原反应生成氧化锌，同时放出大量的热焓,通过冷却、收粉工序后获得氧化锌。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于金秀，于金明，于水，
申请(专利权)人：栾川县锌源矿冶有限公司，
类型：发明
国别省市：