【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼钢辅助材料及其制造方法,特别涉及一种高铝钢用连铸保 护渣及其制造方法。
技术介绍
在钢水连续铸造时,在连铸结晶器内的钢水面上不断地加入保护渣,熔 化的保护渣随着结晶器的振动不断流入铸坯和结晶器之间,起到润滑和控制传热的作用;熔渣隔绝空气避免钢水氧化;未熔的固态渣对钢水具有保温作 用;熔渣还吸收钢水中的氧化铝等夹杂物。保护渣主要的化学成分为Ca0, Si02以及Al203等,再加入碱式碳酸盐及氟化物调节熔点、粘度,加入炭素材 料调节熔化速度。作为主要成分之一的Si02在保护渣熔渣中的含量为30% 50%。熔渣中的(Si02)在渣钢界面会和钢水中的強还原性金属元素起化学反 应,例如4[Al]+3(Si02)—2(Al203)+3[Si]反应的结果是Al203进入熔渣,Si 进入了钢水。如果钢水中还含有钛元素、稀土类金属元素则也会发生类似的 化学反应。由此可见熔渣中的八1203的增量由两部份组成吸收钢水中上浮的 八1203夹杂物以及渣钢反应生成的A1203,。通常情况下熔渣中的八1203的增量在 3% 6%,铝镇静钢比铝硅镇静钢高一些。熔渣中的八1203的增 ...
【技术保护点】
一种高铝钢用连铸保护渣,其特征在于其化学成分百分配比为:CaO+Al↓[2]O↓[3]%:50%~60%,且CaO%/Al↓[2]O↓[3]%=0.7~1.3,SrO:4~10%,BaO:2~5%,MgO:1~3%,助熔剂:Na↓[2]O:10~16%,Li↓[2]O:2~5%,F:6~12%,并保持SiO↓[2]≤2%。
【技术特征摘要】
1.一种高铝钢用连铸保护渣,其特征在于其化学成分百分配比为CaO+Al2O3%50%~60%,且CaO%/Al2O3%=0.7~1.3,SrO4~10%,BaO2~5%,MgO1~3%,助熔剂Na2O10~16%,Li2O2~5%,F6~12%,并保持SiO2≤2%。2. 如权利要求1所述的高铝钢用连铸保护渣,其特征在于所述CaO%/Al203% 1。3. —种高铝钢用连铸保护渣的制造方法,其特征在于包括以下步骤(1) 按下列化学成分百分配比准备原料CaO+Al203%: 50% 60%,且 CaO%/Al203%=0. 7 1. 3, SrO : 4 10%, BaO : 2 5%, M...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱祖民,张晨,蔡得祥,庄铁,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:31
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