【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金
,特别涉及一种静磁场作用下的气膜快速连铸装置及方法。技术背景气膜连铸技术是通过结晶器内壁与铸坯凝壳之间形成一层气膜,使结晶器内壁与铸锭处 于软接触状态,不但减小了铸坯与结晶器之间的摩擦,提高了表面质量。现有技术中,有两 种方式可以在结晶器与铸坯之间形成气膜, 一种是美国的AIRSLIP连铸技术,另一种是德国 的AIRSOL VEIL连铸技术,两种技术的不同之处在于前者通过一种高质量的多孔石墨环将 油气注入结晶器内壁,而后者则是通过热顶与石墨环之间的缝隙将油气注入。国外的两种技 术都已经应用到了实际生产之中,并有成套设备在世界各国推广使用。但是连铸设备中的结 晶器作为核心设备,其结构一直属于机密技术,现有文献《The airslip casting mold-an established technology》(J. R Faunce, Light metals 1985)及《Improved technology of the AIRSOL VEIL billet casting system》(W. Schneider, Light Me ...
【技术保护点】
一种静磁场作用下的气膜快速连铸装置,包括结晶器、热顶、感应线圈、双层冷却水通道、油气环和石墨环;特征在于:热顶外面环绕有感应线圈,在热顶出口处与石墨环之间设置油气环,油气环上开有进油孔和进气孔,进油孔和进气孔可以通过结晶器上的油通道和气通道从结晶器外向结晶器里通入油和气体;油气环和石墨环的外面连接结晶器,结晶器在与石墨环连接处的下部设有双层冷却水通道。
【技术特征摘要】
1、一种静磁场作用下的气膜快速连铸装置,包括结晶器、热顶、感应线圈、双层冷却水通道、油气环和石墨环;特征在于热顶外面环绕有感应线圈,在热顶出口处与石墨环之间设置油气环,油气环上开有进油孔和进气孔,进油孔和进气孔可以通过结晶器上的油通道和气通道从结晶器外向结晶器里通入油和气体;油气环和石墨环的外面连接结晶器,结晶器在与石墨环连接处的下部设有双层冷却水通道。2、 根据权利要求1所述的一种静磁场作用下的气膜快速连铸装置,其特征在于所述的 双层冷却水通道的上层冷却水通道与结晶器壁的夹角为45° ~60° ,下层冷却水通道与结晶 器壁之间的夹角为25。 35° 。3、 根据权利要求1所述的一种静磁场作用下的气膜快速连铸装置,其特征在于所述油 气环的材质为奥氏体不锈钢,其进油孔和进气孔是在油气环的两个端面均匀分布的切口,其 中上方的切口为进气孔,下方的切口为进油孔。4、 根据权利要求1所述的一种静磁场作用下的气膜快速连铸装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔建忠,屈福,赵志浩,左玉波,张海涛,朱庆丰,
申请(专利权)人:东北大学,
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]
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