【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连铸
，特别是提供了一种双层连铸中间包覆盖剂的应用方 法，是一项优化连铸中间包覆盖剂使用的性能新技术。
技术介绍
中间包覆盖剂具有保温、防止钢水二次氧化、吸收上浮夹杂物、稳定钢水液面等 冶金功能。对于低碳钢、超低碳钢等要求钢水洁净度较高的钢种，除了强调吸收夹杂 物的功能之外，还要求防止钢水增碳。目前，很多钢厂采用高碱度无碳覆盖剂来提高覆盖剂吸收夹杂物的能力并防止钢 水增碳[1'2]。但高碱度无碳覆盖剂容易结壳，造成测温、取样困难。为此，采用在高 碱度无碳覆盖剂上层加炭化稻壳的方法来避免渣面结壳问题。炭化稻壳虽然具有较好 的保温性能，但存在停浇后中间包残渣不易破碎清除、解体困难、包衬使用寿命降低、 包内熔渣吸收夹杂物能力较差等明显缺点。另外，炭化稻壳在钢包不自开、吹氩及测 温、取样过程中容易飞扬，造成操作环境的恶化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双层连铸中间包覆盖剂应用方法，解决了残渣不易破 碎清除、解体困难、包衬使用寿命降低、包内熔渣吸收夹杂物能力较差等问题，并且， 优化了操作环境。本专利技术涉及两种覆盖剂的综合使用方法。在浇铸低碳、超低碳钢等洁净度要求高的钢种时，高碱度无碳覆盖剂组成底渣， 而在测温取样部位添加顶渣，其它部位不加顶渣。加覆盖剂的具体步骤为在大包开浇后开始加底渣，钢水液面到位后加足，约5分钟后按比例在测温取样部位加入顶渣。底渣与顶渣的重量百分比为顶渣75 — 85 %，底渣15—25%。底渣的成分为C: <1.0%、 CaO: 35—45%、 A1203: 35—40%、 Si02: 4—7%、MgO: ...
【技术保护点】
一种双层连铸中间包覆盖剂的应用方法，涉及两种覆盖剂的综合使用方法，其特征在于，在浇铸低碳、超低碳钢洁净度要求高的钢种时，在大包开浇后开始加底渣，钢水液面到位后加足，５分钟后按比例在测温取样部位加入顶渣；底渣与顶渣的重量百分比为：顶渣７５－８５％，底渣１５－２５％。
【技术特征摘要】
1、一种双层连铸中间包覆盖剂的应用方法，涉及两种覆盖剂的综合使用方法，其特征在于，在浇铸低碳、超低碳钢洁净度要求高的钢种时，在大包开浇后开始加底渣，钢水液面到位后加足，5分钟后按比例在测温取样部位加入顶渣；底渣与顶渣的重量百分比为顶渣75-85％，底渣15-25％。2、 按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述底渣的成分为C: <1.0 %、 CaO: 35—45%、 A1203: ...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永林，朱立新，张颖华，何亮，朱国森，张涛，吕永博，王大龙，杜善国，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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