【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃钢制品的制作方法及成型模具，尤其涉及一种玻璃钢管道和玻璃钢容器的制作方法及成型模具。
技术介绍
现有的玻璃钢管道和玻璃钢容器的制作方法一般是在芯轴状的模具表面涂刷脱模材料或包裹聚酯薄膜，再在其上采用手糊法或缠绕法成型玻璃钢玻璃钢管道或玻璃钢容器，待玻璃钢玻璃钢管道或玻璃钢容器固化后进行脱模。其中，脱模是成型过程中极其重要的一道工序，目前主要采用机械脱模法。玻璃钢管道固化成型后，与模具之间无缝隙，摩擦阻力特别大，所以通常脱模过程复杂，很多都采用牵引机牵引模具，同时还需要配备大规格液压装置顶动模具，才能将模具和玻璃钢管道分离开。这种脱模方法虽可安全稳定实现脱模，但需配置的设备较多，每一个规格管道还需配置不同卡环。此外，大规格管道或者厚壁管道脱模过程常常因阻力过大致使牵引机的电机或者液压设备损坏。玻璃钢容器桶身的脱模，虽然不用牵引机或者液压装置，但是需要大量的压缩空气进行充气，利用空气压力推动玻璃钢容器实现脱模。此种方法因为脱模过程中要受O.5Mpa左右的压力，所以需要制作的模具要有高精密度的平滑度和非常好的强度，还要有支撑模具的悬臂梁，这种模具...
【技术保护点】
玻璃钢管道和玻璃钢容器的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：a.在模具表面包裹瓦楞纸板，所述瓦楞纸板包括波浪形芯纸夹层和表面平板层，所述瓦楞纸板的厚度为2？4毫米；b.在瓦楞纸板表面再包裹聚酯薄膜；c.在聚酯薄膜表面成型玻璃钢内衬，所述内衬厚度为3？5毫米；d.待玻璃钢内衬固化后，玻璃钢内衬与模具形成一整体，将该整体在地上滚动，瓦楞纸板在重力作用下被压扁，玻璃钢内衬与模具的间隙增大；e.将模具从玻璃钢内衬中抽出，完成脱模；f.以玻璃钢内衬为基础成型玻璃钢管道和玻璃钢容器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜先，金佩程，俞圣杰，姚纪业，许铮，徐锋，孙翌钊，
申请(专利权)人：杭州中环化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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